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整纬器
Weft Straightener
整纬器
| 作用 | 纠正纬斜(skew)与弓纬(bow) |
| 检测方式 | 光电式(扫描纬纱角度)、摄像头式(图像处理) |
| 执行机构 | 直辊整纬(扭转)、弯辊整纬(弯曲)、差动辊 |
| 精度 | 一般可控制在 ±1% 以内 |
| 安装位置 | 进布处(拉幅机、印花机、预缩机前) |
| 重要性 | 纬斜会造成印花错花、格纹歪斜、服装裁剪变形 |
检测并自动纠正织物纬纱歪斜(纬斜)与弯曲(弓纬)的装置,是保证印花对花、格纹对齐与成品外观的关键设备。
纬斜与弓纬
- 纬斜(Skew / 纬纱歪斜):纬纱与经纱不垂直,整体呈"斜"的状态(一端超前、一端滞后)。
- —— 视觉:布面上的横条或格纹呈倾斜状。
- 弓纬(Bow / 纬纱弯曲):纬纱呈弧形弯曲(中间超前或滞后)。
- —— 视觉:布面上的横条呈"月牙"形。
- 两者常常同时存在。
- 成因:
- —— 织造时纬纱打入不均(织机调整不良)。
- —— 染整加工中两侧张力不均(轧辊压力不均、导布辊不平行、拉幅机两侧链条不同步)。
- —— 绳状加工的扭转(退捻开幅不彻底)。
- —— 织物结构(斜纹、缎纹更易产生"潜在纬斜")。
- —— 针织物的线圈歪斜(捻度造成的"扭力")。
检测原理
- 光电式(主流):几组光电传感器(发射 + 接收)横跨布幅扫描,检测纬纱(或织物的纹理方向)在各点的位置 → 计算出纬纱与布边垂线之间的角度与弯曲量。
- —— 一般用 2~4 组传感器(分别检测左、中、右)→ 可同时测出纬斜与弓纬。
- 摄像头式(CCD/机器视觉):用摄像头拍摄布面,通过图像处理识别纬纱方向 → 精度更高、可处理复杂花型(不会像光电那样被印花图案干扰)。
- —— 是近年发展的方向(尤其适合印花布与格纹布)。
- 检测信号 → 控制器 → 驱动执行机构纠正。
- 注意:印花布与格纹布的检测难度较大(图案会干扰)→ 需选用合适模式或摄像头式。
执行机构
- 直辊整纬(Skew roll):一根(或两根)可摆动角度的直辊。当检测到纬斜时,把辊的一端抬高(使辊与布不垂直)→ 布在辊上"绕行"时被强制扭转 → 一侧走的路程长、一侧短 → 纠正纬斜。
- —— 原理:让布的"超前侧"多走路程(延迟),"滞后侧"少走路程(赶上)。
- 弯辊整纬(Bow roll / 弧形辊):辊本身呈弧形(或可调弧度)。布通过时中间与两侧的接触弧长不同 → 纠正弓纬。
- —— 弯辊的弧度可调(手动或自动)。
- 差动整纬:用两组辊分别控制左右两侧的线速度(差动)→ 一侧快一侧慢 → 纠正纬斜。
- 组合:现代整纬器通常组合多种机构(直辊 + 弯辊)→ 同时纠正纬斜与弓纬。
使用要点
- 安装位置很关键:整纬器应装在织物"可自由移动"的位置(有足够的自由段长度),且靠近需要纠正的工序(如拉幅机进布处、印花机进布处)。
- —— 若装在张力过大的位置,纠正效果会被张力抵消。
- 注意"潜在纬斜"(Potential skew):有些织物(如斜纹、针织)在松弛状态下会自发纬斜 → 需要在松弛状态(如松式烘干后)检测与纠正,而不是在有张力时。
- —— 这类织物应在"落布后"或"松弛状态"检测。
- 织物必须有可纠正的余地:如果纬斜是"织造性"的(纱线已固定在错误位置),整纬器只能部分纠正(过度纠正会损伤织物)。
- —— 真正的解决办法是控制织造与前工序(减少纬斜的产生)。
- 维护:保持传感器清洁(灰尘与棉絮会造成误判)、定期校准、检查执行机构的灵活性。
- 验收:用"纬斜尺"或"对角线法"测量成品(一般要求纬斜 < 2%~3%,格纹布要求更严)。
相关词条
- 对中装置(eq-centering-device)
- 拉幅定型机(stenter)
- 开幅机与剖幅机(eq-slitting-opening-machine)
- 验布与修布(proc-inspection)
- 平幅前处理(proc-open-width-pretreat)