平幅前处理

平幅与绳状的区别

• 平幅（Open-width）：织物全程保持展开的平面状态，宽度方向被导辊或针板/布铗控制。
• 绳状（Rope）：织物沿长度方向收拢成绳状（"绳"）运行，靠水流或气流推动。
• 平幅的优点：无折痕（这是最大优势）、加工均匀（左中右一致）、张力可控。
• 绳状的优点：设备简单、占地小、能耗低、适合针织物与弹性织物（无张力松弛加工）。
• 前处理选择原则：机织物（特别是厚重、高密、易折痕的）用平幅；针织物与弹性织物用绳状。

平幅前处理联合机的组成

• 进布与整纬：保证织物平直进入，无歪斜。
• 烧毛单元（可选）：去除布面毛羽。
• 浸轧单元：浸渍工作液并轧至所需带液率（均匀轧车是关键）。
• 汽蒸箱：J 形箱、履带式或导辊式，提供反应时间。
• 平洗机：多格逆流水洗（每格配小轧车提高效率）。
• 烘燥单元：烘筒或热风烘干。
• 落布：打卷或摆布。

关键控制点

• 张力控制：平幅加工全程有张力，必须控制得当——张力过大织物被拉伸（纬密变化、缩水率大），过小则织物跑偏起皱。
• 防折痕：虽然平幅不易产生永久折痕，但导辊不平行、织物歪斜仍会造成折皱，要定期检查设备。
• 带液率均匀：轧辊压力均匀（中高辊）、轧液槽液位稳定。
• 温度均匀：汽蒸箱与平洗机的左中右温差要控制在最小。
• 速度匹配：各单元之间用松紧架（J-scray）或张力传感器同步，避免拉伸或堆布。

常见问题

• 折痕与皱条：导辊不平行、张力不当、织物歪斜 → 校正设备、控制张力。
• 左中右不匀（毛效、白度、强力）：轧液不匀、温度不均 → 检修轧辊与加热系统。
• 纬斜：进布不正或张力不匀 → 加装整纬装置。
• 破边与卷边：张力过大或织物本身问题 → 降低张力、加扩幅辊。
• 擦伤：导辊表面粗糙或有毛刺 → 定期打磨抛光导辊。

相关词条

• 绳状前处理（proc-rope-pretreat）
• 烧毛（singeing）
• 煮练（proc-scouring）
• 平幅（open-width）