烧毛

概述

机织物和针织物表面都有突出的纤维绒毛。这些绒毛使布面浑浊、纹路不清，印花时造成轮廓模糊、塞网，染色时产生茸毛感和起球。烧毛就是利用绒毛与织物本体升温速度的差异（绒毛极细，瞬间可达燃点而布身来不及升温），把绒毛烧掉而保留织物本体。

烧毛通常是前处理的第一道工序，之后进入退浆、煮练、漂白。

烧毛方式

• 气体烧毛（主流）：织物以 80～150 m/min 速度通过一个或数个煤气／天然气火焰口，火焰温度 800～1000℃，接触时间仅 0.1 s 左右。效率高、适用广。
• 铜板／合金圆筒烧毛：织物贴着赤热的金属板或圆筒通过，适合厚织物和绒布。
• 电弧／红外烧毛：清洁、控温精确，用于高档产品。

关键控制

火焰强度与车速必须匹配：车速慢或火焰强会造成"过烧"——布面泛黄、强力下降甚至破洞；车速快或火焰弱则烧不净。

烧毛后立即进入灭火槽（水或蒸汽）熄灭残余火星，否则布匹会在后续堆置中阴燃形成破洞。

涤纶及涤棉混纺织物烧毛时，涤纶纤维受热会熔融形成小硬球（"熔珠"），影响手感并造成染色色点，因此涤纶织物烧毛温度要低并严格控制，或者干脆不烧毛（改用药剂或生物酶抛光）。

质量评价：目测布面光洁度评为 1～5 级（5 级最光洁）。同时要检查强力损失是否超标。