缩水率

概述

织物在染整加工中经受反复拉伸（尤其经向），内部积累了弹性伸长和应力。成衣水洗时，纤维在湿热条件下松弛回缩，这部分"潜在收缩"释放出来，表现为衣物缩水、变形、尺寸不符。

缩水率 =（洗后尺寸 − 洗前尺寸）/ 洗前尺寸 × 100%。负值表示收缩（通常说"缩水 3%"即 −3%），正值表示伸长（"倒涨"，多见于纬向）。

测试方法

按标准规定的洗涤程序（水温、洗涤剂、机械作用强度、洗涤次数）和干燥方式（晾干、滴干、翻滚烘干、平铺晾干）处理试样，测量标记点间距的变化。

常见洗涤程序：GB/T 8629 有 10 种程序（仿手洗、机洗 40℃、60℃ 等）；AATCC 135 用标准洗衣机 + 翻滚烘干。

必须在标准温湿度（20±2℃，65±4% RH）下调湿 4 h 以上再测量，否则数据不可靠。

改善措施

• 机械预缩（Sanforizing）：最有效，可把棉织物经向缩水降到 1%～2%。
• 热定型（涤纶及混纺）：消除内应力，稳定尺寸。
• 定型时的超喂控制：给足经向超喂，让织物在无张力下松弛回缩。
• 树脂防缩防皱整理（棉）：交联纤维素分子，抑制溶胀收缩（但会降低强力和手感）。
• 松式烘干：避免张力烘燥。
• 控制前处理和染色中的经向张力（尽量采用低张力设备如气流染色机）。

测试方法要点

• 标准：GB/T 8629（洗涤程序）、GB/T 8630（干燥程序）、ISO 6330、AATCC 135。
• 试样：一般 30 cm × 30 cm 或 50 cm × 50 cm，做 3 组标记（经向、纬向各 3 处）。
• 调湿：洗涤前后必须在标准温湿度（20±2℃，65±4% RH）下调湿 4 h 以上。这是数据可靠的前提。
• 洗涤：按标准程序（水温、洗涤剂、机械作用强度、洗涤次数）。如 4N 程序（40℃，正常搅拌）。
• 干燥：晾干、滴干、翻滚烘干、平铺晾干——不同方式结果差异很大，必须按客户指定的方式。
• 计算：缩水率 =（洗后尺寸 − 洗前尺寸）/ 洗前尺寸 × 100%。负值=收缩，正值=伸长（倒涨）。

缩水率超标的解决路径

• 机械预缩（Sanforizing）：最有效，棉织物经向可降到 1%～2%。
• 热定型（涤纶及混纺）：消除内应力，稳定尺寸。注意温度不足则效果差，过度则手感硬。
• 定型超喂：给足经向超喂（针织 10%～25%），让织物在无张力下松弛回缩。
• 松式烘干：避免张力烘燥（如用无张力烘干机或松式定型）。
• 树脂防缩防皱（棉）：交联纤维素分子抑制溶胀收缩，但会降低强力（10%～30%）和手感，需权衡。
• 低张力前处理/染色：用气流染色机、减少经向拉伸。
• 注意：针织物的缩水率普遍大于机织物，客户要求也更宽松（一般 ±5%）。