定型

概述

定型（热定型）是让织物在针铗拉幅机上以设定的门幅和超喂量通过加热区，在湿热和干热作用下消除纤维在染整过程中累积的内应力，使织物的尺寸、门幅、克重、弹性和回缩率稳定下来。

定型通常也是施加功能整理（柔软、防水、阻燃、抗静电、树脂防皱）的工序——整理液在定型机的浸轧槽浸轧后，直接在同一台机器的烘房内烘干焙烘。可以说定型是印染全流程的"收口"工序。

工艺参数

• 门幅（幅宽）：按成品要求设定，通过针铗链轨调节。门幅过宽会造成纬纱倾斜、弹性下降。
• 超喂（Overfeed）：进布速度略快于链轨速度，使织物在经向松弛喂入，用于调整克重、回缩率和经向密度。超喂过大会产生"波浪边"，过小则经向缩水率超标。
• 温度：涤纶定型 170～200℃（消除皱折、稳定尺寸，同时是分散染料热熔的温度区间）；棉织物 150～170℃（主要是烘干和树脂焙烘）；氨纶弹力布需 180～195℃。
• 时间（车速）：20～60 s，取决于织物克重和烘房长度。
• 落布回潮：控制在 5%～8%，太干易产生静电、太湿易霉变。

定型的作用

稳定尺寸：降低缩水率（这是客户最关心的指标之一）。

消除皱折与卷边：尤其针织物和弹力布。

改善手感：配合柔软剂。

实现功能整理：防水、阻燃、抗静电、抗菌、防皱（树脂）等。

控制克重与密度：通过超喂和门幅调整。

对涤纶：消除内应力、提高抗皱性和尺寸稳定性，防止后续热加工（如成衣压烫）收缩。

常见问题

纬斜（纬弧、纬斜）：针铗左右不同步或织物本身纬斜未纠正，需用整纬装置。

门幅不稳／窄幅：超喂过大或张力不足。

色变／黄变：温度过高或氨基硅油氧化。

手感不达标：柔软剂选择或用量不当。

拉幅痕／针眼破边：针铗状态不良或布边太薄。

布面油污：烘房链条滴油。

定型参数设定速查

• 涤纶及涤棉：170～200℃ × 30～45 s（含氨纶的弹力布 180～195℃）。
• 纯棉：150～170℃（主要为烘干和功能整理焙烘，棉本身无需高温定型）。
• 锦纶：160～190℃（湿热定型 120～130℃ 也可）。
• 腈纶：140～160℃（耐热性一般，温度过高泛黄）。
• 门幅：按成品要求设定，一般比成品宽 1～2 cm（预留后续回缩）。
• 超喂：针织布 10%～25%，机织物 0～5%。超喂过大会产生波浪边，过小则经向缩水超标。
• 落布回潮：5%～8%。太干易静电，太湿易霉变。

常见质量问题

• 纬斜、纬弧：整纬装置失效或针铗左右不同步。对策：启用自动整纬，检查链轨同步性。要求纬斜 < 3%。
• 门幅不稳、窄幅：超喂过大或张力不足。对策：调整超喂和门幅设定。
• 色变、黄变：温度过高或氨基硅油氧化。对策：降低温度、改用低黄变柔软剂。
• 手感不达标：柔软剂选型或用量不当。对策：打样确认，注意柔软剂与防水剂等其他整理剂的相互影响。
• 针眼破边、脱针：针板磨损或布边太薄。对策：定期更换针板，调整针铗位置。
• 布面油污：链条或烘房滴油。对策：定期清理链条、检查润滑系统。
• 强力下降：定型温度过高（尤其涤纶超过 200℃）。对策：按纤维耐热性设定温度。