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防水剂

Water Repellent
防水剂
英文名称Water Repellent / DWR
常见类型氟碳(C6/C8)、无氟(丙烯酸、硅烷、树枝状)
评价喷淋法(AATCC 22)、静水压、耐洗次
工艺浸轧—烘干—焙烘(160~180℃)
趋势C8 全氟化合物淘汰,转向 C6 与无氟
使纤维表面能降低、水珠无法铺展而滚落的整理剂。分拒水(防水透湿)与涂层防水两类,现代趋势为无氟化。

概述

防水(拒水)整理不同于涂层防水:它在每根纤维表面覆盖一层低表面能分子膜,使纤维间的孔隙依然保留,因此织物既能拒水又能透气透湿,穿着舒适。判断标准是在织物表面滴水形成水珠并能滚落。

水的表面张力约 72 mN/m,要使其不铺展,纤维表面临界表面张力必须降到 20~30 mN/m 以下,这是氟碳类防水剂效果最好的原因。

类型

  • 氟碳类:C8(全氟辛基,PFOS/PFOA 相关物质)效果最佳但具持久生物累积毒性,已被全球淘汰;C6(全氟己基)是目前主流折中方案;C4 及更短链正在发展。
  • 无氟类:丙烯酸酯乳液、有机硅、聚氨酯、树枝状聚合物(dendrimer)、石蜡—金属盐。环保无 PFAS 风险,但拒油性能差(无法防油),手感偏硬,耐洗性较弱。
  • 三防整理:防水 + 防油 + 防污,通常需要氟碳类(防油依赖氟化物)。

工艺与评价

典型工艺:浸轧(轧余率 60%~80%)→ 100~120℃ 烘干 → 160~180℃ 焙烘 30~60 s。焙烘不足会导致交联不充分、耐洗性差;焙烘过度则黄变、强力下降。

效果评价:喷淋试验(AATCC 22,评级 0~100 分)最常用;雨淋试验(AATCC 35)更苛刻;静水压(耐水压,mmH₂O)用于涂层织物;耐洗性按洗涤 5、10、20 次后仍达标的次数评定。

注意:防水剂残留会削弱涂层/复合的粘接牢度;防水整理后不宜再进行柔软整理(柔软剂是亲水的,会破坏拒水效果)。

防水整理工艺

  • 配方:防水剂 20~60 g/L(视产品要求,C6 氟系一般 30~50 g/L;无氟丙烯酸酯 50~80 g/L),交联剂 5~15 g/L,催化剂(氯化镁等)适量,异丙醇 0~2%(改善润湿),pH 4~5(醋酸调)。
  • 工艺:一浸一轧(轧余率 60%~75%)→ 100~120℃ 烘干 → 160~180℃ 焙烘 30~60 s。
  • 关键:焙烘必须充分(温度 × 时间),否则耐洗性差。焙烘后建议"熟成"(室温放置 24 h 后再测),效果更稳定。
  • 三防(防水防油防污):需加防油组分,一般用 C6 氟系;无氟产品防油性能有限。

效果评价与标准

  • 喷淋法(AATCC 22 / GB/T 4745):评级 0~100 分,一般要求初始 ≥ 90 分,洗 5 次后 ≥ 80 分。
  • 雨淋测试(AATCC 35):更苛刻,模拟暴雨冲击,评级 0~5 级。
  • 静水压(GB/T 4744):用于涂层/贴合织物,单位 mmH₂O,如 3000 mm、5000 mm。
  • 耐洗性:按 AATCC 135 洗涤 5/10/20 次后复测,评价耐久性。
  • 注意:防水整理会降低织物的透气性和吸湿排汗性,柔软剂会破坏拒水效果,整理顺序和助剂配伍需打样确认。

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