卷装与包装

卷绕张力的控制

卷绕张力直接影响成品质量：张力过大，织物被拉伸（成品回缩、缩水率变化、手感变硬），且内层受压过大可能产生"压印"与折痕；张力过小，卷松散（运输中易错位、塌陷、产生折皱）。

理想状态：松紧适中，且内外层张力一致（"恒张力卷绕"）。

现代卷布机配备张力传感器与自动调节（"恒张力控制"），并可实现"内紧外松"或"内松外紧"的特殊卷绕（避免"芯皱"）。

常见问题："芯皱"（卷芯处因张力累积产生的褶皱）与"菊花芯"（卷芯处塌陷变形）——都与张力控制有关。

弹性织物（含氨纶）：张力要更小（氨纶易被拉伸变形），一般"松卷"。

三种卷装形式

• 打卷（Roll）：织物卷在纸管或塑料管上，成圆柱形。最常用，适合大多数织物（机织物、针织物）。一般每卷 30～100 m（按客户要求）。
• 折幅（码布 / Folded）：织物来回折叠成"叠"（每层 1 码或 1 米）。适合不宜卷绕的织物（如绒布、易起皱的织物）或需要平铺裁剪的客户。
• A 字架（大卷装 / A-frame）：把数百米织物卷在大型 A 字形架上，适合大批量连续生产（如直接上裁床或复合机），效率高但需要专用搬运设备。

标识与追溯

• 每卷布必须有清晰的标识（标签或印章），内容包括：品名/货号、颜色（色号与色名）、缸号（LOT / Dye lot，最关键）、长度、幅宽、克重、等级、生产日期、客户订单号。
• 缸号（缸号/批号）最重要：同一订单的不同染缸可能有色差，服装厂必须"同缸号排版"（同一件衣服用同一缸号的布），否则会出现色差。
• 现代工厂用条码或 RFID 标签，实现信息化管理与追溯（与 MES/ERP 系统对接）。
• 追溯：一旦客户投诉，可通过缸号追溯到生产批次、工艺参数、染料批号，便于查找原因。

包装与储运

• 内包装：塑料薄膜（PE 膜）包裹，防潮防尘。注意：不能用含 BHT（抗氧化剂）的塑料袋包装白色与浅色织物——BHT 会导致酚黄变。
• 外包装：编织袋、纸箱或木箱，按客户要求。
• 托盘：便于叉车装卸，避免搬运损伤。
• 储运注意：防潮（湿度高会发霉）、避光（防褪色）、避免重压（长期重压会产生压印与折痕）、避免长期堆放（尤其硫化黑等易脆损品种）。
• 出口：需考虑海运的温湿度（集装箱内高温高湿），必要时加干燥剂与防潮膜。

相关词条

• 验布与修布（proc-inspection）
• 缩水率控制（proc-shrinkage-control）
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