对花与套色

分色（描稿）

印花花稿是彩色的，而每块网版只能印一种颜色，因此必须把彩色图案"分解"成若干个单色版——这就是"分色"（color separation）。

传统方法：手工描稿（在透明片上用墨汁描出每个颜色的区域）→ 照相制版 → 晒网版。

现代方法：电脑分色（CAD）——用软件（如 Photoshop 分色插件、专业纺织 CAD）把扫描或设计的图案按颜色分解成单色稿，输出菲林或直接激光制网，效率与精度大幅提高。

分色要点：要考虑"叠色"与"留白"（相邻颜色之间是否留出空隙防止对花误差露出白边，称"扩缩"或"搭色"）。

专色 vs 网点：传统印花多用专色（每色一个版）；现代也可做网点印花（CMYK 四色叠加），用于照片级图案（数码印花更擅长）。

对花的定位方式

• 机械定位：网版与台板/圆网装置上有定位销与定位孔，靠机械精度保证重合（手工台板与平网印花常用）。
• 十字规矩线（套准标记）：花稿上设计十字线或其他标记，印花时观察各色的标记是否重合，据此微调网版位置。
• 自动对花系统：现代圆网印花机与数码印花设备配备光电或摄像对花系统，实时检测织物上的标记并自动修正网版位置（精度可达 0.05 mm）。
• 圆网的"对花调节"：圆网印花机可在运行中通过按钮微调每个圆网的周向与轴向位置（"电动对花"），非常方便。

影响对花的因素

• 设备精度：导带/台板的运行精度、网版夹持机构的重复定位精度。
• 织物变形（最大变量）：针织与弹性织物易拉伸变形，湿态与干态尺寸不同（印花过程中色浆使织物润湿会膨胀）→ 控制张力、预缩处理、合理设计"湿罩湿"或"湿罩干"工艺。
• 网版张力与变形：网版使用久了张力下降或网框变形 → 定期检测与更换网版。
• 花回（repeat）：花型循环尺寸的精度，圆网周长与花回必须匹配。
• 温度与湿度：影响织物尺寸与设备精度 → 控制车间温湿度。
• 操作：铺布不平整、贴布不牢（手工印花）→ 规范操作。

对花不准的表现与处理

• "露白"（露白边）：相邻色块之间因对花偏移出现白缝 → 设计时做"扩缩"（让相邻色稍微重叠）。
• "叠色"（叠印）：颜色重叠区域色变（与设计不符）→ 缩小重叠量。
• "整体偏移"：所有色整体往一个方向偏 → 调整整组网版位置。
• "单色偏移"：某一色偏移 → 只调该色网版。
• "渐进偏移"（越印越偏）：织物在运行中累积拉伸或导带打滑 → 检查张力与导带。
• "跳花"（周期性偏移）：设备周期性误差（如圆网齿轮、导带接头）→ 检修设备。

相关词条

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