手工台板印花

台板与贴布

印花台板是一张长长的平台（通常 20～60 m 长，1.5～2 m 宽），表面铺有可更换的台板布（或人造革）。

台板表面涂有"台板胶"（压敏胶或水性胶），把织物平整地黏贴固定，刮印时织物不会移动——这是保证对花精度的关键。

台板胶的黏性要适中：太黏织物难揭下且易变形，不黏则会移位造成对花不准。

台板上通常有定位销或标尺，网版按定位标记放置，保证套色的准确性。

刮印操作

• 把网版按定位标记放在织物上，倒入色浆。
• 用刮刀（橡胶刮条）以一定角度（一般 60～75°）与压力，匀速从一端刮到另一端，把色浆从网孔挤到织物上。
• 刮印要点：压力均匀、速度稳定、角度一致——这三点的稳定性直接决定印花的均匀性与重现性。
• 一般刮印 1～2 遍（视色浆与织物吸浆量），刮完抬起网版，移到下一段（或下一版）。
• 多套色时：每印完一色，待其表干后再印下一色（或按工艺要求烘干后套印），逐色叠加完成图案。

定位花与开片印花

• 定位花（placement print）：花纹必须印在裁片或成品的特定位置（如 T 恤前胸的图案、被套的中心花），手工台板最适合这类要求。
• 开片印花（裁片印花）：先把布料裁成衣片，再单独印花，然后缝制——可保证花纹位置精确且不受成衣形状限制。
• 针织布与弹性布：必须贴牢（防止回缩移位），且色浆要有弹性（防止拉伸时龟裂）。
• 成衣印花：把成衣套在台板的模板上印花（T 恤、卫衣常用）。

质量要点

• 贴布平整无皱：任何褶皱都会造成花纹断线或渗化。
• 色浆黏度合适：太稀易渗化，太稠难过网。
• 刮刀状态：刀口要平直锋利（磨损的刀口会造成刮印不匀与"刀线"）。
• 环境温湿度：湿度低色浆易干堵网，湿度高则不易干燥影响套印。
• 套色对位：每版都要按定位标记精确放置，误差要控制在 0.5 mm 以内。
• 揭布时机：印完后需待色浆表干再揭布，过早会蹭花。

相关词条

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