平网印花

概述

平网印花的网版是张紧在金属框上的平面筛网，织物贴固在长台板上，网版落下贴合布面，刮刀（橡胶刮条）在网版上刮过，色浆被挤压透过网孔转移到织物上；随后网版抬起，织物前进一个花回的距离，重复下一版。

自动平网印花机用多台网版依次套印（可达 12～24 套色），导带带动织物间歇前进。手工平网则是人工移动网版，灵活性最高。

特点

• 花回尺寸几乎不受限制（可做几米长的定位花、独幅花、被套花）。
• 套色数多，且可叠加金银粉、发泡、厚板胶等特殊浆料。
• 对织物适应性强，毛巾、毛毯、厚绒布、丝绸等都能印。
• 印花精度高、轮廓清晰、层次好。

优缺点

优点：设备投资低（尤其手工台板）；换花型快，适合小批量多品种；花型和花回灵活；色浆适应范围广（高粘度、含颗粒的浆都能印）。

缺点：间歇式，速度慢（8～20 m/min），效率远低于圆网；台板占地大；色浆暴露时间长，易干结塞网；对操作工技能依赖高。

常见疵病

• 塞网：色浆干结或颗粒粗大堵住网孔，造成"砂眼"和渗色不匀。
• 渗化：色浆太稀或刮刀压力过大，轮廓模糊。
• 对花不准：导带或台板定位误差，套色错位。
• 接版印（接版痕）：花回接缝处颜色深浅不一。
• 搭色／拖浆：网版抬起时带起色浆污染布面。

工艺参数

• 车速：8～20 m/min（自动平网），手工台板取决于人工。
• 刮刀：橡胶硬度 60～75 邵 A，角度 60～75°，压力按花型调整。一般刮 1～2 次（来回各一次）。
• 台板/导带：需涂贴布胶（水溶性或热塑性），保证布平整不移位。
• 套色：自动平网可达 12～24 套色，对花精度 ±0.2 mm。
• 烘干：印花后及时烘干（100～120℃），防止搭色。
• 花回：不受限制，可做 2～3 m 独幅大花（这是圆网无法实现的）。

适用场景与选型

• 最适合：毛巾、毛毯、床上用品（大花回）、丝绸、定位花、小批量多品种、特种浆（厚板、发泡、金葱）。
• 不适合：超大批量单一花型（应选圆网）、要求极高产能的订单。
• 手工台板：投资极低、换花型最快，适合打样和极小批量（几十米到几百米）。
• 自动平网：效率与灵活性的折中，是家纺行业的主力设备。