圆网印花

概述

圆网印花的核心是一根多孔的无缝圆筒镍网（圆网），网筒安装在印花机的机座上随导带同步转动。色浆由泵打入网筒内，网内固定的刮刀（或磁棒）把色浆从网孔中刮压到贴在导带上的织物表面。多个圆网依次排列，完成多套色套印。

由于是连续运转，速度可达 30～80 m/min，效率是平网的 3～5 倍，是机织物大批量印花的主力。

圆网制作

圆网由镍电镀成型（无缝镍网），网孔呈六角形，目数（每英寸孔数）从 25 目到 185 目不等，目数越高花纹越精细但透浆量越小。

感光制版：圆网涂布感光胶 → 用已分色的黑白稿（或激光直接制网）曝光 → 显影冲洗 → 未感光部分（花纹处）的胶被洗掉露出网孔 → 烘固化。

现代多采用激光直接制网（Laser engraving）或喷蜡／喷墨制网，精度和效率大幅提高。

刮刀与磁棒

• 刮刀式：用不锈钢或高分子刮刀片，通过气压调节压力和角度，适应性广，适合大多数花型和大面积满地。
• 磁棒式：网内放一根磁性金属棒，由导带下方的电磁铁阵列产生磁力吸引磁棒压向织物。压力可无级调节、横向均匀、无摩擦发热，特别适合精细线条和轻薄织物。

优缺点与常见疵病

优点：连续高效；套色多；重现性好；劳动强度低。

缺点：花回受圆网周长限制（最大约 1 m）；换花型需制新网，成本高、周期长，不适合极小批量；不适合特厚织物和绒类。

常见疵病：塞网（色浆干结、颗粒粗）；渗化（色浆过稀或刮压力大）；对花不准（导带走偏、圆网传动不同步）；露白（网孔堵塞或压力不足）；横档／竖条（圆网跳动、刮刀缺口）；色点（色浆凝聚或布面带液不匀）。

网目选择参考

• 25～40 目：大面积满地、厚板胶、发泡、金银粉（透浆量大）。
• 60～80 目：常规大块面花色。
• 100～125 目：普通花纹，最常用。
• 155～185 目：精细线条、云纹、文字。
• 原则：在能顺利过浆的前提下尽量选高目数，花纹更精细、边缘更清晰；但目数过高易塞网。

常见疵病速查

• 塞网（砂眼/露白）：色浆干结、颗粒粗、网孔堵塞。对策：色浆过滤、控制车间湿度、及时擦网、加入保湿剂（尿素/甘油）。
• 渗化：色浆太稀、刮刀压力大、织物吸湿性差。对策：增加增稠剂、减小刮刀压力和角度、检查前处理毛效。
• 对花不准：导带走偏、圆网传动不同步、贴布不牢。对策：校正对花系统、检查导带张力和贴布胶。
• 露白（得色不足）：网孔堵塞或刮刀压力不足。对策：清洗网版、增加刮刀压力或磁棒磁力。
• 横档/竖条：圆网跳动、刮刀缺口、导带接头。对策：检修圆网轴承、更换刮刀。
• 色点：色浆凝聚或布面带绒毛。对策：色浆过滤、加强烧毛/前处理。
• 接版印：花回接缝处深浅不一。对策：调整刮刀起落点、检查花版接口。