轧余率

概述

轧余率（带液率）指织物经过轧辊挤压后，残留在织物中的液体重量占干布重的百分数。例如 100 g 干布浸轧后重 170 g，轧余率即 70%。

在连续加工（轧染、轧烘焙整理、冷轧堆）中，轧余率决定了织物实际带走的化学品量：轧余率越高，织物上的染料/助剂越多（在浓度一定时）。

计算

轧余率 =（轧后湿布重 − 干布重）/ 干布重 × 100%。

织物上染料量 = 轧余率 × 染液浓度。例如轧余率 70%，染液浓度 20 g/L → 每 kg 布带液 0.7 L，带染料 14 g，即 1.4%(owf)。

这个换算是把"染液浓度"与"织物上的化学品量"联系起来的关键。

实际测量：取一块已知干重的布（或取同批布测定回潮后折算干重），浸轧后立即称重，按公式计算。

影响因素

• 轧辊线压力：压力越大，轧余率越低（但降低幅度递减）。
• 轧辊硬度：硬辊轧余率低，软辊高。
• 车速：车速快则接触时间短，轧余率高。
• 织物组织与纤维：厚重、疏松织物轧余率高；疏水性纤维（涤纶）轧余率低。
• 工作液粘度与温度：粘度高则带液多；温度高则粘度低、轧余率略降。
• 轧辊中高与磨损：中高不足或磨损会造成中间轧余率高、两边低（"中间深、两边浅"）。

控制意义

轧余率波动是最常见的连续染色色差来源：轧余率每变化 1%，布面深度就会有可见差异。

因此要求：轧车左右压力一致、轧辊状态良好、车速稳定、液位恒定。

降低轧余率可大幅节约烘干能耗（带液少则蒸发量少），这也是泡沫整理、真空吸水、低给液等技术节能的原理。