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镍网(圆网)
Nickel Rotary Screen
镍网(圆网)
| 材质 | 电铸镍(纯镍) |
| 常见周长 | 640 mm、819 mm、914 mm、1018 mm(花回尺寸) |
| 目数(网目) | 常用 40、60、80、100、125、155、185 目 |
| 壁厚 | 约 0.08~0.15 mm(视规格) |
| 开孔率 | 9%~15%(目数越高开孔率越低) |
| 使用寿命 | 一次制版可印数万米(视品种与操作) |
圆网印花机的核心"印版"——圆筒状的多孔金属网(电铸镍制成),图案处的网孔透浆、非图案处封闭,网目数与开孔率决定给浆量和花型精细度。
制造工艺(电铸成型)
- 芯模(mandrel):在精密的金属圆柱(芯模)表面加工出所需的网孔形状(常用光刻 + 蚀刻,或编织网纹)。
- 电铸(electroforming):把芯模作为阴极放入镍电镀液中通电,镍在芯模表面逐渐沉积(形成圆筒状的镍层)。
- 脱模:达到所需厚度后,把镍层从芯模上脱下 → 得到无缝的圆筒状多孔镍网。
- 后处理:切割、涨网(套在支撑环上)、检验。
- —— 因为是电铸成型,镍网是**无缝**的(圆网印花可以印制连续无接缝的花型),这是相对平网的重要优势。
网目数与开孔率的选择
- 网目(mesh):每英寸长度上的网孔数。目数越高 → 孔越密越小 → 给浆量越少、花型越精细。
- —— 低目数(40~60 目):给浆量大,适合大块面、深浓色、厚重织物、涂层印花。
- —— 中目数(80~100 目):通用,适合大多数常规花型。
- —— 高目数(125~185 目):给浆量小,适合精细线条、云纹、薄织物、浅色、防拔染的白浆。
- 开孔率:网孔总面积占网总面积的比例。开孔率越高 → 透浆性越好、给浆量越大。
- —— 高开孔率镍网(如"高透"网):在相同目数下提高给浆量,可以印制更浓的颜色、提高车速。
- 选择原则:**花型精细度**与**给浆量**是一对矛盾 → 大块面用低目,细线条用高目;深色用低目,浅色用高目。
使用与维护
- 涨网(装网):镍网套在两端的支撑环(端环、卡盘)上,需要一定的张力(涨力),太松 → 印制时网变形(花型走样);太紧 → 网破裂。
- —— 镍网很薄很脆,操作时必须小心(禁止碰撞、折压)。
- 清洗:印花结束后必须立即彻底清洗(用高压水枪冲洗网孔),残留的色浆干固后堵塞网孔 → 网报废。
- 脱膜与重复使用:用脱膜液(强碱或专用脱膜剂)把感光胶层脱掉 → 镍网可重新涂胶制版(一般可重复使用 10 次以上)。
- 储存:竖直悬挂或专用架上存放,避免受压变形。
- —— 长期存放要干燥、避免腐蚀。
- 修补:小的破损(砂眼)可以用专用修补胶(封网胶)修补。
常见问题
- 网破(最常见):操作碰撞、涨力过大、异物(硬颗粒)挤破 → 规范操作、过滤色浆。
- 网孔堵塞:清洗不及时、色浆干固、感光胶未脱净 → 立即清洗、用专用清洗剂。
- —— 堵塞的表现:局部得色浅、出现"白条"、"砂眼"。
- 花型走样(周长伸长):镍网在使用中会因涨力与受热而缓慢伸长 → 花回变长(对于需要精确对花的图案,要定期测量周长并修正)。
- 烂网(腐蚀):某些色浆(如强酸性、含氯的拔染浆)会腐蚀镍网 → 及时清洗、选用耐蚀镍网(如镀铬处理)。
- 左右游动(窜动):端环磨损或安装不正 → 检修端环。
相关词条
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- 感光制版设备(制网设备)(eq-screen-making)
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- 平网网框(筛网网版)(eq-flat-screen-frame)
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