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圆网印花机
Rotary Screen Printing Machine
圆网印花机
| 英文名称 | Rotary Screen Printing Machine |
| 花版 | 无缝镍网(周长 640~1018 mm) |
| 车速 | 30~80 m/min |
| 套色 | 6~24 套 |
| 刮印方式 | 刮刀式、磁棒式 |
以圆筒镍网为花版、连续运转的印花机,效率高、套色多,是机织物大批量印花的主力设备。
概述
圆网印花机的织物被贴附在环形橡胶导带上(导带上涂有热塑性树脂或水溶性贴布胶),导带间歇或连续前进,依次通过排列成环形或直线的多个圆网,每个圆网印一套色。
圆网由独立伺服电机驱动,与导带严格同步;色浆由泵从网筒一端供入,网内的刮刀或磁棒把色浆挤压透过网孔。印完后织物进入烘房烘干,导带经水洗装置清洗后循环使用。
主要系统
- 进布与贴布:进布装置 + 贴布压辊,保证布平整贴在导带上(贴布不牢会造成"脱布"和花型错位)。
- 圆网传动与对花:每只圆网独立驱动,配光电对花(自动对花系统),套色精度可达 ±0.1 mm。
- 供浆系统:色浆桶 + 泵 + 液位控制,保证网内色浆稳定。
- 刮印系统:刮刀(气压调节)或磁棒(电磁调节压力)。
- 导带水洗:清洗导带上的残浆和贴布胶。
- 烘房:热风烘干(印花后需及时烘干防搭色)。
维护要点
镍网是耗材:使用后必须彻底清洗并妥善保存(网壁薄,易碰伤),可重复使用多次。
刮刀/磁棒的磨损会造成"横档"、"刮刀线"。
导带跑偏、张力不匀会造成对花不准。
对花精度需每日校验(打"十字线"或"米字线"检查)。