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数码印花机
Digital Textile Printer
数码印花机
| 英文名称 | Digital Textile Printer |
| 喷头 | 工业压电喷头（京瓷、理光、富士等） |
| 速度 | 扫描式 20～300 m²/h；Single-pass 1000～3000 m²/h |
| 精度 | 360～1200 dpi |
| 墨水 | 活性、酸性、分散、涂料 |
用工业压电喷头把染料墨水按需喷射到织物上的无版印花设备，从扫描式打样机到高速 single-pass 工业机各有定位。
概述
数码印花机的核心是喷头阵列（多为压电式按需喷墨，Drop-on-demand）。按结构分两大类：扫描式（喷头小车在织物幅宽方向来回移动，间歇进布，精度高、速度低）和 Single-pass（喷头阵列固定覆盖全幅宽，织物连续通过，速度极高、精度略低）。
扫描式适合打样和小批量；Single-pass 已进入工业量产，可与传统圆网竞争大批量订单。
关键系统
- 喷头：决定精度和速度，需恒温、保湿、定期清洗维护，是最昂贵的易损件。
- 供墨系统：负压供墨、脱气、过滤，保证墨路稳定不断墨。
- 织物输送：导带送布 + 贴布（热塑性胶），保证布面平整不移位。
- RIP 软件与色彩管理：把图案分色、加网，并用 ICC 曲线保证颜色准确。
- 烘干/固色：机内红外预烘，之后配汽蒸机（活性/酸性）或焙烘（涂料/分散）。
选型与维护
按墨水体系选型：棉用活性、涤纶用分散（直喷或热转印）、丝毛锦用酸性、混纺/快速用涂料。一台机器通常只配一种墨水体系（更换需彻底清洗）。
喷头维护是最大的运维成本：堵头、断墨、斜喷是最常见故障，需要恒温恒湿环境和规范的日/周保养。
织物上浆（预处理）必须均匀——这是数码印花质量的第一要素，上浆不匀会直接造成渗化和色深不匀。