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弹性回复率测试
Elastic Recovery Test
弹性回复率测试
| 标准 | FZ/T 01062、GB/T 39935(弹性织物)、ASTM D3107 |
| 核心设备 | 等速伸长强力机或专用弹性回复仪 |
| 典型条件 | 定伸长 15% 或 20%,保持 30 s 或 1 min,回复 30 s~1 min |
| 指标 | 弹性回复率(%)、残余变形率(%) |
| 一般要求 | 弹性回复率 ≥90%(优者可 ≥95%) |
将试样拉伸到规定伸长率并保持一定时间,卸载后测量残余变形,计算弹性回复率,是弹力面料(含氨纶)质量控制的关键指标。
试验原理
将试样拉伸至规定的伸长率(如 15%),保持一定时间使应力松弛,然后卸载让其自由回复,在规定时间后测量试样的残余伸长。
弹性回复率 =(拉伸伸长 - 残余变形)÷ 拉伸伸长 × 100%。数值越高说明织物回复能力越好,越不容易"越穿越松"。
操作步骤
- 试样:有效长度(夹持长度)一般 100 mm,宽度 50 mm,经向/纬向各 5 块。
- 设定拉伸速度(一般 100 mm/min)与定伸长值(按产品标准,常见 15%、20%、30%)。
- 拉伸至定伸长后保持规定时间(30 s 或 1 min),记录此时的力值(可作为"定伸长强力")。
- 卸载后让试样自由回复,在规定时间(一般 30 s 或 1 min)后测量标距长度。
- 计算残余变形率与弹性回复率,取平均值。
结果判读
- 弹性回复率 ≥95%:优(高档弹力面料)。
- 90%~95%:良好。
- <90%:穿着后会明显松弛变形。
- 同时关注定伸长力值:过小则"没弹力",过大则穿着紧绷不适。
- 多次循环(如拉伸-回复 5 次)后的回复率更能反映实际使用,部分客户要求测循环后数据。
常见问题与工艺对策
- 回复率低(易变形):氨纶含量不足、氨纶质量差或定型温度过高导致氨纶损伤。
- 氨纶脆化:定型温度超过氨纶耐温上限(一般 190~200 ℃)或时间过长,表现为弹力丧失、布面发脆。
- 弹力不匀:氨纶丝张力不均(整经、织造张力波动)或定型时门幅张力不均。
- 洗后弹力下降:氨纶被氯漂、碱或高温损伤 → 控制前处理条件,避免次氯酸钠漂白。
- "纬斜"与弹力:弹力织物易产生纬斜,需通过定型整纬与预缩控制。
- 手感与弹力平衡:柔软剂(尤其硅油)会改善手感,但过量会降低纱线间摩擦、加剧变形。
相关标准
- FZ/T 01062—1999《弹性织物的弹性试验方法》
- GB/T 39935—2021《弹性织物 弹力性能的检测和评价》
- ASTM D3107—2019 Stretch Properties of Fabrics Woven from Stretch Yarns
- GB/T 38422 弹力机织物(含氨纶)