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黄度与泛黄

Yellowness Index / Yellowing
黄度与泛黄
黄度指数 YI量化材料发黄程度的数值(ASTM D1925、E313)
泛黄原因氧化、光照、热、酚类物质、柔软剂/树脂、储存污染
典型 YI好的白布 YI < 5;明显泛黄 YI > 15
常见类型酚醛黄变(BHT)、光致黄变、热黄变、储存黄变
测试分光光度计测 YI;或用灰卡评级(1~5 级)
标准ASTM E313、ISO 105-X18(酚醛黄变)、GB/T 8427
对策控制助剂、避免酚类包装、低温低湿避光储存
白色或浅色材料因老化、化学作用而逐渐发黄的现象及量化指标,是白布、浅色布储存与运输中的主要质量问题。

黄度指数怎么算

**黄度指数(Yellowness Index, YI)**:

—— 基于三刺激值 X、Y、Z 计算(ASTM E313 / D1925):

—— **YI = 100 × (1.28X - 1.06Z) / Y**

—— 原理:

—— X 大致对应"红"的响应,Z 大致对应"蓝"

—— 材料发黄 = **蓝光被吸收**(Z 减少)、**红光反射多**(X 相对增加)

—— 所以 (X - Z) 越大 → 越黄

**数值含义**:

—— **YI ≈ 0**:中性(无色偏)

—— **YI > 0**:偏黄

—— **YI < 0**:偏蓝(增白剂过量时可能为负)

—— 一般白布:YI < 5 良好;5~10 轻微;> 15 明显泛黄

**与白度的关系**:

—— **白度(Whiteness)**是另一个指标(如 CIE 白度、Hunter 白度、甘茨白度)

—— 白度**高**通常对应黄度**低**,但两者**不等同**

—— 因为白度还包含"**蓝度**"(增白剂带来的蓝光提升)

—— 一个**增白剂过量**的布:白度数值很高,但看起来**发青、不自然**

—— 所以有时要**同时看白度和黄度**

泛黄的四大类型

  • **① 酚醛黄变(phenolic yellowing)——最常见、最头疼**
  • —— **机理**:
  • —— 空气中的**氮氧化物(NOx)**与织物上的**酚类抗氧剂(BHT,二丁基羟基甲苯)**反应
  • —— 生成**黄色的醌类化合物**
  • —— **BHT 从哪来**:
  • —— **塑料包装袋、泡沫、纸箱、橡皮筋**中普遍含有 BHT 作为抗氧剂
  • —— 布与这些材料**接触** → BHT 迁移到布上 → 遇 NOx → 泛黄
  • —— **特征**:
  • —— 泛黄**不均匀**(只在接触包装的部位,呈**条状、点状、边缘状**)
  • —— 存放**几周到几个月**后出现
  • —— 用**还原剂/氧化剂**处理后可能暂时消退,但会**复发**
  • —— **测试标准**:**ISO 105-X18**(酚醛黄变测试)
  • —— 方法:把试样与含酚的试纸一起密封,在特定条件下放置 → 评级
  • —— **预防**:
  • —— 使用**无 BHT(BHT-free)**的包装材料
  • —— 用**PE 膜**而非塑料袋/泡沫
  • —— 布匹**密封**存放
  • —— 仓库**通风**(减少 NOx 累积)、远离**燃气设备**(NOx 来源)
  • **② 光致黄变(light yellowing)**
  • —— **羊毛、蚕丝、锦纶**最明显(蛋白质纤维)
  • —— 紫外光使氨基酸/酰胺**氧化** → 生成黄色发色团
  • —— 表现:白色羊毛衫**晒太阳变黄**
  • —— 预防:避光储存、加**抗紫外剂**
  • **③ 热黄变 / 加工黄变**
  • —— 定型、焙烘温度过高 → 纤维氧化、助剂分解
  • —— **氨基硅油高温黄变**(氨基被氧化 → 生成偶氮/亚胺发色团)
  • —— **树脂整理**的布经高温焙烘会泛黄
  • —— 荧光增白剂**高温分解** → 白度下降、泛黄
  • —— 预防:控制温度、选**低黄变**助剂
  • **④ 储存黄变(storage yellowing)**
  • —— 在仓库长期存放过程中缓慢发生
  • —— 因素:**温度、湿度、光照、空气中的污染物(NOx、SO₂)**
  • —— 表现:白布**整体均匀泛黄**,边缘更明显
  • —— 预防:低温低湿避光、密封、先进先出

不同纤维的泛黄

  • **棉、粘胶(纤维素)**:
  • —— 相对稳定,但**高温氧化**会泛黄(生成羧基、醛基)
  • —— 漂白后的布如果**残留氧化剂/碱** → 烘干时泛黄
  • —— 荧光增白剂**日晒分解** → 白度下降、显黄
  • **羊毛、蚕丝(蛋白质)**:
  • —— **最容易光致黄变**(酪氨酸、色氨酸氧化)
  • —— 也容易**热黄变**
  • —— 不能用**含氯漂白剂**
  • —— 储存要**避光**
  • **锦纶(PA)**:
  • —— 容易**热氧化黄变**(尤其在高温定型时)
  • —— 也容易**酚醛黄变**(锦纶对酚类很敏感)
  • —— 锦纶白布储存要特别注意包装
  • **涤纶(PET)**:
  • —— 相对稳定,但**高温(> 200 ℃)**会氧化泛黄
  • —— 涤纶上的**荧光增白剂**在高温下可能迁移/分解
  • **氨纶**:
  • —— 容易黄变(尤其含氨纶的白布/浅色布)
  • —— 高温定型时要小心
  • **醋酯、三醋酯**:较稳定

泛黄的预防与处理

  • **预防(最重要)**:
  • ① **包装**:用**无 BHT 的 PE 膜**,不用含酚的塑料袋/泡沫/纸箱直接接触
  • —— 可向供应商索取**BHT-free 声明**
  • ② **储存**:
  • —— **低温(< 30 ℃)、低湿(< 65% RH)、避光**
  • —— **密封**(减少与空气污染物接触)
  • —— 远离**锅炉、燃气设备、汽车尾气**(NOx 来源)
  • —— **先进先出**,避免长期存放
  • ③ **助剂选择**:
  • —— 用**低黄变硅油**(如嵌段硅油、季铵化硅油,而非普通氨基硅油)
  • —— 控制**树脂/催化剂**用量
  • —— 荧光增白剂**不过量**
  • ④ **pH 控制**:
  • —— 布面 pH 控制在 **中性偏弱酸(5.5~7.0)**
  • —— **碱性**会加速某些泛黄反应
  • ⑤ **充分水洗**:
  • —— 去除残留的**助剂、碱、氧化剂、还原剂**
  • **已经泛黄了怎么办**:
  • ① **轻度泛黄**:
  • —— **复漂**(双氧水漂白)或**荧光增白**
  • —— 或**还原漂白**(保险粉)
  • ② **酚醛黄变**:
  • —— 可以用**还原剂(保险粉)**或**氧化剂**处理,暂时去除黄色
  • —— 但**会复发**(只要 BHT 还在)
  • —— 根本解决:**换包装 + 隔绝 NOx**
  • ③ **光致黄变(羊毛/丝)**:
  • —— 可以用**还原漂白**或**荧光增白**改善
  • —— 严重的无法完全恢复
  • **注意**:
  • —— 泛黄处理要**先小试**(可能损伤纤维或改变手感)
  • —— 处理后要**复测强力**

相关词条

  • 白度(whiteness)
  • 白度控制与返黄(proc-whiteness-control)
  • 荧光增白剂(optical-brightener)
  • 氨基硅油(aux-amino-silicone)
  • 耐光色牢度(light-fastness)

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