门幅与有效门幅

门幅、坯幅、成品幅

**坯布门幅（greige width）**：织机上织出来的宽度

—— 例：某布坯幅 160 cm

**成品门幅（finished width）**：染整后交付的宽度

—— 例：成品 150 cm

**为什么坯幅 > 成品幅**：

—— 染整过程中，布在纬向被拉幅（拉宽）→ 但在经向张力下又会有纬向回缩

—— 净效果通常是"拉宽后仍略窄于坯幅"（因为丝光、煮练会让纱线收缩，经向的收缩也会带动纬向）

—— 但**拉幅的力量**可以把成品幅做得比坯幅宽（如坯幅 160 → 成品 168）

**加工系数**：

—— 纬向加工系数 = 成品门幅 ÷ 坯布门幅

—— 这个系数是成本核算的基础（系数小 = 缩得多 = 用料多）

有效门幅的扣减

• **针眼（pin holes）**：定型机上布边被针板/针铗夹住的边
• —— 每边扣 1.5～2.5 cm（针夹宽度）
• —— 有针眼的部分**不能用**（有洞、有拉伸变形）
• **布边（selvedge）**：织造形成的自然边
• —— 布边组织与布身不同、密度也不同 → 一般不用
• —— 扣 0.5～1 cm（若已被针眼覆盖则不另扣）
• **毛边/破边**：绳状加工、磨毛后布边可能破损 → 额外扣减
• **计算公式**：
• —— 有效门幅 = 成品门幅 - 2 × 针眼宽度
• —— 例：成品 150 cm，两边针眼各 2 cm → 有效门幅 146 cm
• **为什么重要**：
• —— 成衣厂**排料**是按有效门幅算的 → 有效门幅少 2 cm，排料率可能降 3%～5%
• —— 直接影响一件衣服用多少布 = 直接影响成本
• —— 客户投诉"门幅不足"往往指的是**有效门幅**不足

门幅的控制

• **定型机是控制门幅的核心设备**：
• —— 针铗/针板链在烘房中把布边夹住 → 按设定的**轨道宽度**把布拉到目标门幅
• —— 设定门幅 = 目标成品门幅 + 回缩余量（出机后布会回缩一点）
• —— 所以：**设定门幅 > 目标门幅**，具体超多少靠经验（一般 +1～3 cm）
• **超喂（overfeed）**：
• —— 进布速度 > 链条速度 → 布在经向松弛 → 有利于经向回缩、降低经向缩水率
• —— 超喂越大：经向缩水率越小，但**克重越大**（纱挤在一起了）
• —— 所以门幅、超喂、克重三者要**一起调**
• **常见问题**：
• —— **门幅忽宽忽窄**：链条速度/张力不稳、进布张力波动、烘房温度波动
• —— **左中右门幅不一**（布幅呈喇叭状）：进布不对中、链条左右不同步
• —— **门幅拉不到**：布的纬向缩率太大（前处理过度收缩）或轨道能力不足
• —— **门幅超差**：拉得太宽 → 纬密变小、克重变轻、纬向强力下降、缩水率反而变差

门幅与成本

• **同样一公斤布，门幅越宽 → 每米的重量越大 → 长度越短**
• —— 客户按**米**买布，工厂按**公斤**买纱 → 门幅直接关系成本
• **门幅不足的后果**：
• —— 客户排料排不下 → 要求补布或索赔
• —— 成衣裁剪损耗增加
• **门幅超宽的后果**：
• —— 工厂多给了布（成本损失）
• —— 克重可能不达标（拉太宽摊薄了）
• —— 纬向缩水率恶化（纬向被拉过，洗后要缩回去）
• **行业惯例**：
• —— 门幅公差一般 ±1 cm（宽松 ±2 cm）
• —— 合同上要明确写"有效门幅 ≥ XXX cm"
• **测量**：
• —— 在标准大气下调湿后，**平摊无张力**测量
• —— 测左、中、右三点取最小值（或平均值，按客户要求）
• —— 整匹布要测头、中、尾

相关词条

• 平方米克重（term-gsm）
• 经纱与纬纱（term-warp-weft）
• 经纬密度（term-thread-density）
• 定型（heat-setting）
• 预缩（sanforizing）