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弹性回复率

Elastic Recovery
弹性回复率
定义弹性回复率 = 可恢复变形 / 总变形 × 100%
相关指标断裂伸长率、定伸长弹性回复率、塑性变形
测试方法定伸长反复拉伸(如定伸长 10%,拉伸→松弛→测残留)
标准GB/T 3923.1、ASTM D3107(弹力织物)、ISO 13934
常见要求弹力织物 ≥ 90%(定伸长回复)
关键弹性来自纤维本身弹性 + 织物结构(氨纶/线圈)
影响服装保形性、舒适度、尺寸稳定性
织物被拉伸后去除外力,能恢复原状的程度,用回复的变形量占总变形量的百分比表示。

弹性从哪来

**纤维本身的弹性**:

—— 纤维被拉伸 → 分子链被拉直 → 去掉力 → 分子链回缩(熵弹性)

—— **氨纶(spandex/elastane)**是专门的弹性纤维:伸长可达 **400%~700%**,回复率 > 95%

—— 羊毛弹性好(伸长 25%~35%,回复率高)→ 羊毛服装**不易皱、保形好**

—— 涤纶弹性中等但**回弹性好**(初始模量高,不易变形)

—— 棉、麻、粘胶:**弹性差**(棉伸长仅 3%~7%,且回复差)

—— 这就是为什么**棉易皱、涤纶挺括**

**织物结构的弹性**:

—— **针织物**:线圈结构本身就能提供很大的伸长(即使不用氨纶)

—— **机织物**:结构稳定,伸长小(一般 5%~15%)→ 要弹性必须加氨纶

**所以弹力布的两条路**:

—— **加氨纶**(氨纶包芯纱、氨纶包覆纱、氨纶裸丝)

—— **用针织结构**(纬编汗布本身就有弹性)

—— 或两者结合(弹力针织)

弹性指标与测试

  • **断裂伸长率**:
  • —— 拉到断裂时的伸长百分比
  • —— 棉 3%~7%;涤纶 20%~40%;锦纶 25%~40%;**氨纶 400%~700%**
  • **弹性回复率(elastic recovery)**:
  • —— 定伸长法(最常用):
  • —— 把试样拉伸到**规定伸长**(如 10%、20%、50%)
  • —— 保持一定时间(如 30 s 或 1 min)
  • —— 去除负荷,让其**松弛**(如 30 s 或 1 min)
  • —— 测**残留伸长**(塑性变形)
  • —— 弹性回复率 = (总伸长 - 残留伸长) / 总伸长 × 100%
  • —— 例:拉伸到 10%,松驰后残留 0.8% → 回复率 = (10 - 0.8) / 10 = **92%**
  • **塑性变形(permanent set / growth)**:
  • —— 残留的那部分伸长
  • —— 越小越好
  • —— 弹力织物一般要求 **< 3%**(定伸长 10% 时)
  • **应力衰减 / 松弛**:
  • —— 保持定伸长时,应力随时间下降
  • —— 反映"穿久了弹力衰减"
  • —— 氨纶的应力衰减是品质差异的关键
  • **氨纶织物的特殊测试(ASTM D3107)**:
  • —— 测:伸长率、弹性回复率、织物**伸缩力**(穿着时的压力感)
  • —— 伸缩力太大 → 穿着**紧绷不适**
  • —— 伸缩力太小 → **没有塑形效果**

弹力织物:氨纶的应用

  • **氨纶的加入方式**:
  • ① **包芯纱(core-spun)**:氨纶为芯,外面包棉/涤短纤 → 外观与普通纱一样
  • —— 最常用(弹力牛仔、弹力衬衫)
  • ② **包覆纱(covered)**:氨纶为芯,外面缠绕长丝(涤纶/锦纶)
  • —— 用于袜子、内衣、泳装
  • ③ **合捻纱(plied/twisted)**:氨纶与另一根纱并捻
  • ④ **氨纶裸丝(bare)**:直接与地纱一起编织
  • —— 用于经编、无缝内衣
  • **氨纶含量与弹力**:
  • —— 一般 **2%~5%** 氨纶就能提供足够的弹力
  • —— 含量越高弹力越大,但**成本、加工难度也上升**
  • —— 弹力牛仔:2%~3%
  • —— 弹力针织/泳装:10%~20%
  • **氨纶的"怕"**:
  • —— **怕高温**:氨纶软化/熔融温度约 **175~200 ℃**
  • —— 定型温度过高 → 氨纶**失去弹性**("弹疲")
  • —— 一般弹力布定型温度控制在 **170~185 ℃**(看氨纶品种)
  • —— **怕氯**:泳装布要用**耐氯氨纶**
  • —— **怕碱**:强碱会损伤氨纶
  • —— **怕长期拉伸存放**:会"疲劳"
  • —— **怕干洗溶剂**(某些)
  • **弹力布的染整要点**:
  • —— **前处理**:温度不能过高,避免长时间高温
  • —— **丝光**:棉包芯氨纶**不能强丝光**(碱 + 张力会伤氨纶)
  • —— **定型**:
  • —— 温度要**够但不超**(既要定型又要保弹)
  • —— **超喂**要到位(让氨纶处于松弛状态定型,成品才稳定)
  • —— 拉幅要适度(拉太宽 → 氨纶被拉到极限 → 洗后大幅回缩)
  • —— **预缩很重要**:弹力布洗后回缩大
  • —— **避免过度柔软**(硅油可能影响弹性回复)

弹性不合格的常见原因

  • **弹性衰减(洗几次就不弹了)**:
  • —— 定型温度过高 → 氨纶受损
  • —— 氨纶本身质量差(耐热性差)
  • —— 氨纶被过度拉伸(拉幅太宽、张力太大)
  • **弹性回复率不达标**:
  • —— 氨纶含量不足
  • —— 织物结构太紧(束缚氨纶回缩)
  • —— 树脂整理 → 交联束缚了氨纶
  • —— 柔软剂过量
  • **弹力不匀(布面各部位弹力不同)**:
  • —— 氨纶纱的**张力不匀**(织造时)
  • —— 定型时门幅/超喂波动
  • —— 布面左右弹力不同 → 成衣**扭曲**
  • **成衣"卷边/扭骨"**:
  • —— 弹力针织布的内应力未释放 → 成衣洗后**扭曲变形**
  • —— 解决:充分**松弛定型**、控制超喂
  • **尺寸不稳定**:
  • —— 弹力布洗后回缩(氨纶回缩)
  • —— 解决:**预缩 + 充分定型**,必要时要**热定型后松弛处理**
  • **测试注意**:
  • —— 试样要**调湿**
  • —— 要测**经向和纬向**(弹力一般在纬向)
  • —— 要测**洗前洗后**(洗后弹性往往下降)
  • —— 拉伸速度、保持时间要严格按标准

相关词条

  • 手感与风格(term-hand-feel)
  • 机织物与针织物(term-knit-woven)
  • 定型(heat-setting)
  • 缩水率(shrinkage)
  • 门幅与有效门幅(term-fabric-width)

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