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蒸呢与罐蒸
Decatizing (Decatising)
蒸呢与罐蒸
| 原理 | 蒸汽使羊毛分子链间的氢键与盐式键打开,冷却时在新位置重建而定型 |
| 形式 | 间歇式罐蒸(密闭罐)、连续式蒸呢(蒸呢机) |
| 条件 | 蒸汽 110~130 ℃(罐蒸更高),10~30 min,之后冷却抽湿 |
| 作用 | 永久定型、消除"极光"、改善光泽与手感、稳定尺寸 |
| 适用 | 精纺毛织物(凡立丁、哔叽、花呢)、粗纺呢绒 |
把毛织物(连同衬布)卷绕在多孔辊上,用蒸汽穿透蒸制并冷却,使织物获得永久定型、柔和光泽与稳定尺寸的整理工序,是精纺毛织物整理的最后一道关键工序。
蒸呢为什么能定型
与煮呢同理:羊毛在蒸汽(热 + 湿)作用下,分子链间的氢键与盐式键被打开,链段可以松弛与重排。
在卷绕张力下保持一定时间后冷却(或抽真空干燥),键在新的位置重新形成,把形状"锁定"。
蒸呢与煮呢的区别:煮呢在热水中进行(作用强、定型充分、手感挺括);蒸呢用蒸汽(作用较温和、手感柔软、光泽柔和)。
蒸呢通常作为毛织物整理的最后一步(煮呢在中途,蒸呢在最后),用于最终定型与修饰光泽。
消除"极光"
"极光"是毛织物在生产过程中(尤其是烘筒烘干、轧光)因摩擦与压力产生的刺眼反光,是毛织物的常见疵病。
蒸呢时,蒸汽使纤维膨润、表面毛羽松散,消除了被压平的纤维表面,从而消除极光,赋予织物柔和自然的光泽。
这是蒸呢在外观修饰上最重要的作用之一,也是高档毛织物"光泽柔和自然"的秘密。
罐蒸(间歇式)
- 流程:织物与衬布一起卷绕在多孔蒸辊上 → 装入密闭罐 → 抽真空 → 通蒸汽(由内向外或由外向内穿透)→ 保温 → 抽真空冷却干燥 → 出罐。
- 蒸汽方向:可由内向外(inner-outer)或由外向内(outer-inner),或两者交替("双向蒸呢"效果最好)。
- 优点:定型充分、效果持久、光泽柔和、手感丰满,是高档毛织物的选择。
- 缺点:间歇式、效率低、用工多。
- 关键参数:蒸汽压力、时间、真空度、卷绕张力。
连续蒸呢
- 流程:织物连续通过汽蒸区(多孔辊或网带)→ 冷却区 → 出布。
- 优点:效率高、可连续化、适合大批量。
- 缺点:定型效果与光泽略逊于罐蒸。
- 现代连续蒸呢机通过多段蒸制与精确控制,效果已接近罐蒸,是主流方向。
- 关键:汽蒸均匀性(蒸汽穿透必须均匀)与冷却效果(冷却不足定型不牢)。
工艺要点
- 卷绕张力:张力过大织物被拉薄发亮,过小则定型不足、布面不平。
- 衬布("包布"):罐蒸时织物需与衬布一起卷绕(衬布提供压力、防止布层粘连、帮助均匀传热),衬布的状态与张力很重要。
- 蒸汽质量:必须是饱和蒸汽(过热蒸汽会烘干织物、定型效果差)。
- 冷却:必须充分冷却后再松开(与煮同理)。
- 效果评价:定型持久性(洗涤后尺寸变化与光泽保持)、手感、光泽柔和度。
相关词条
- 煮呢(proc-crabbing)
- 刷毛(proc-brushing)
- 剪毛(proc-shearing)
- 羊毛染色(proc-wool-dyeing)