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溢流染色

Jet / Overflow Dyeing
溢流染色
英文名称Jet Dyeing / Overflow Dyeing
形态绳状(管状)运行
浴比1:5~1:10
适用针织物、涤纶、锦纶、弹力布
风险擦伤、折痕、打结堵布
利用染液喷射或溢流落差带动绳状织物循环运行的间歇式染色机,是针织物和化纤织物最常用的染色方式。

概述

溢流染色机(俗称"染缸")让织物首尾相接成绳状环,在机内由提布轮提升、靠染液溢流或喷嘴喷射的推力带动循环运行,织物在储布槽中松弛堆积,染液不断循环喷淋。

因为织物在松弛状态下运行、受力小,特别适合针织物、弹力织物和容易产生折痕的化纤织物。它是印染厂数量最多的设备类型。

溢流型与喷射型

  • 纯溢流(Overflow):靠染液自重落差产生的水流带动织物,作用力柔和,适合娇嫩织物(如超细纤维、桃皮绒、弹力针织),但浴比较大(1:8~1:15)。
  • 喷射型(Jet):用喷嘴高速喷出的染液推动织物,织物运行速度快、染液交换剧烈、浴比低(1:5~1:8),但对布面摩擦和张力较大,易产生擦伤("鸡爪痕")。
  • 现代设备多为"喷射 + 溢流"复合型,可在两者间切换。

常见疵病与对策

折痕/鸡爪痕:织物在储布槽中长期以同一折痕堆积,在定型前未能消除。对策:控制装载量(不可过满)、提高提布轮速度、使用浴中柔软剂(润滑剂)、染后及时出缸。

擦伤(布面发毛、起毛):喷嘴压力过大或布速过快。对策:调低泵压、降低布速、在染浴中加润滑防皱剂。

堵布打结:装载过量、绳状解捻不良或提布轮打滑。对策:控制容量、检查缝头和布速匹配。

色花:升温过快、循环不足、浴比过小、匀染剂不当。

泡沫:表面活性剂发泡导致布匹浮起、循环变差,需加耐高温消泡剂。

操作参数

  • 装载量:设备标定容量的 70%~90%。过量会堵布、打结、折痕;过少则布速过快造成擦伤。
  • 浴比:1:5~1:12(喷射型低,纯溢流型高)。
  • 布速:循环一圈 1~2 min(提布轮线速度一般 150~300 m/min)。布速过快易擦伤,过慢易折痕。
  • 喷嘴压力:按布种调整,厚重织物压力大,轻薄娇嫩织物压力小(或切换为纯溢流模式)。
  • 升温:1~2℃/min,在上染敏感区设保温平台。
  • 降温:130℃ → 80℃ 用 15~20 min,再排液。

常见疵病速查表

  • 鸡爪痕/折痕:装载过量或储布槽堆积过久。对策:控制容量、提高布速、加浴中柔软润滑剂、染后及时出缸。
  • 擦伤、布面发毛:喷嘴压力过大或布速过快。对策:调低泵压和布速、加防皱润滑剂。
  • 堵布、打结:装载过量、缝头不良、提布轮打滑。对策:控制容量、检查缝头(接头应平整无卷边)。
  • 色花:升温快、循环不足、匀染剂不当。对策:按曲线升温、检查泵和喷嘴是否堵塞。
  • 泡沫导致布匹上浮:加耐高温消泡剂,检查是否助剂起泡性过强。
  • 洗缸:涤纶低聚物和染料沉积需定期洗缸(碱性除油剂 + 烧碱,130℃ × 30 min)。

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