氧漂汽蒸箱（平幅漂白联合机）

双氧水漂白的原理与设备要求

双氧水在碱性条件下分解产生过氧氢根离子（HOO⁻），它攻击纤维与色素中的发色基团（共轭双键），使其褪色。

但同时 HOO⁻ 也会攻击纤维素本身（氧化降解，使纤维强力下降）→ 必须加入"稳定剂"（硅酸钠或有机稳定剂）控制分解速率，并螯合金属离子（铁、铜等会催化 H₂O₂ 剧烈分解，造成"破洞"）。

设备要求：

—— 精确的温度控制（温度过高会加速 H₂O₂ 无效分解并损伤纤维）。

—— 汽蒸箱密封（防止局部干涸与温度不均）。

—— 材质耐碱耐氧化（一般用 316L 不锈钢；普通 304 在含氯环境会腐蚀，虽然氧漂环境好一些，但焊接与密封件仍需注意）。

汽蒸箱的类型选择

• J 形箱：适合厚织物与大批量（容布量大、成本低），但易产生折痕。
• 履带式（网带式）：适合薄型、高档、易折皱织物（无压痕），但造价高、容布量小。
• 多层汽蒸箱：提高单位面积的容布量（节省厂房）。
• 选择原则：
• —— 厚重织物（如卡其、帆布）→ J 箱
• —— 薄型高档（如府绸、羽绒布）→ 履带式
• —— 敏感纤维（如含氨纶、粘胶）→ 履带式（张力小）

常见问题与对策

• 白度不足：H₂O₂ 浓度低、稳定剂过量（抑制了有效分解）、温度低、时间短 → 调整配方与工艺。
• 强力下降 / 破洞：H₂O₂ 分解过快（稳定剂不足或失效）、金属离子污染（水质差、设备锈蚀）、pH 过高 → 加强水质管理、补加螯合剂、换新稳定剂。
• —— 特别注意"铁锈斑"：设备上的铁锈落到布上会催化局部 H₂O₂ 剧烈分解 → 形成破洞。
• 白度不匀（横档/左右差）：浸轧不匀、汽蒸温度不均、布面带液不匀 → 检查轧辊与蒸汽分布。
• 残留双氧水（影响后续染色）：水洗不充分 → 加强热水洗，或加过氧化氢酶（catalase）去除残留（生物法，节水环保）。
• 泛黄：漂白后未充分水洗、烘干温度过高、储存环境不良 → 加强水洗、控制烘干温度。

相关词条

• 漂白（bleaching）
• 煮练（proc-scouring）
• 短流程前处理（proc-short-pretreatment）
• 白度控制与返黄（proc-whiteness-control）
• 白度（whiteness）