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氧化退浆
Oxidative Desizing
氧化退浆
| 常用氧化剂 | 过硫酸铵、过硫酸钾、双氧水、亚溴酸钠 |
| 适用浆料 | PVA、CMC、聚丙烯酸酯等化学浆(酶无法降解) |
| 条件 | 碱性,80~100 ℃ 汽蒸或堆置 |
| 特点 | 对化学浆有效,但会氧化纤维(需控制) |
| 趋势 | 与酶复配(酶-氧退浆) |
用过硫酸铵/钾或双氧水等氧化剂降解浆料(尤其 PVA、CMC 等化学浆),是对酶退浆的重要补充,常用于混合浆与退煮漂短流程。
为什么需要氧化退浆
酶退浆只对淀粉有效,对 PVA(聚乙烯醇)、CMC(羧甲基纤维素)、聚丙烯酸酯等化学浆料无能为力。
现代织造广泛使用 PVA 与混合浆(淀粉 + PVA),因此需要氧化退浆(或碱 + 热水洗)来去除化学浆部分。
氧化剂通过氧化降解使大分子浆料断链成小分子,从而溶于水被洗除。
常用氧化剂
- 过硫酸铵/过硫酸钾:在碱性、加热条件下分解产生硫酸根自由基,降解 PVA 效果最好,是最常用的氧化退浆剂。用量 2~5 g/L,汽蒸 100~102 ℃ × 5~15 min 或热碱堆置。
- 双氧水:兼具退浆与漂白作用,常与烧碱组成"碱氧一浴",但退浆能力弱于过硫酸盐。
- 亚溴酸钠:退浆效率高、常温即可,但成本高、环保压力大(含溴),已少用。
- 过碳酸钠、过硼酸钠:温和型,用于不耐高温的织物。
工艺
- 浸轧:氧化剂 2~5 g/L + 烧碱(或纯碱)+ 精练渗透剂,轧余率 80%~100%。
- 汽蒸:100~102 ℃ × 5~15 min(或堆置 2~4 h,或热碱处理)。
- 热水洗:充分热水洗(≥85 ℃)去除降解产物。
- 可与煮练、漂白合并为"退煮漂一浴"短流程(需配套耐碱氧的稳定剂与精练剂)。
注意事项
- 纤维氧化损伤:过硫酸盐会氧化纤维素(尤其高温长时间),导致聚合度下降、强力损失 → 控制用量、温度与时间,必要时加保护剂。
- PVA 的回收:部分工厂回收 PVA(超滤法),既减排又降本,但要求退浆工艺不使用强氧化剂。
- 氧化剂与酶不能同浴(酶会被氧化失活)→ "酶-氧退浆"需分步进行(先酶后氧或分浴)。
- 残留氧化剂会影响后续染色(破坏染料)→ 退浆后要充分水洗,必要时还原处理。
相关词条
- 退浆(desizing)
- 淀粉酶退浆(aux-amylase)
- 前处理(pretreatment)
- PVA 浆料(aux-pva)