淀粉酶退浆

作用机理

淀粉酶专一性地催化淀粉分子中的 α-1,4-糖苷键水解，把大分子淀粉切成小分子的糊精、麦芽糖与葡萄糖。

这些小分子水溶性好，可随水洗去除，从而达到退浆目的。

由于酶的专一性，淀粉酶不作用于纤维素（β-1,4-糖苷键），因此不会损伤棉纤维——这是酶退浆相比碱退浆、酸退浆的最大优势。

工艺要点

• 浸轧或浸渍：酶 1～3 g/L（或按活力单位）+ 渗透剂 + 食盐（部分酶需 Ca²⁺ 激活）→ 保温堆置或汽蒸。
• 温度：中温型 55～65 ℃（最常用），高温型 90～110 ℃（可与退煮漂短流程配套）。
• pH：5.5～7.0，用醋酸或磷酸盐缓冲；pH 过高过低都会使酶失活。
• 时间：堆置 4～8 h 或汽蒸 5～15 min（汽蒸效率高，是主流）。
• 灭酶与洗除：退浆后必须高温（95 ℃ 以上）水洗或碱洗使酶失活并洗除水解产物。

常见问题

• 退浆不净：酶失活（温度过高、pH 不当、金属离子中毒）或时间不足 → 检查温度 pH、延长堆置、补充新酶。
• 退浆不匀：浸轧不匀或堆置时织物干燥 → 保证带液均匀、堆置时覆盖保湿。
• 织物强力下降：若使用含纤维素酶的复合酶（"退煮合一"），需控制用量与时间，避免过度水解纤维素。
• 淀粉浆料结晶度高（如 PVA 混合浆）：酶只对淀粉有效，PVA 需靠热水洗除。

与其他退浆方式对比

• 碱退浆：成本低但耗碱大、污水多、对纤维有损伤。
• 酸退浆：效率高但会损伤纤维素（水解），现已少用。
• 氧化退浆（双氧水/过硫酸盐）：对 PVA 等化学浆有效，但同样可能影响纤维。
• 酶退浆：最温和、最环保，但对非淀粉浆料无效，常与氧化剂复配用于混合浆。

相关词条

• 退浆（desizing）
• 前处理（pretreatment）
• 精练剂（scouring-agent）
• 渗透剂（penetrating-agent）