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固色率测定

Fixation rate determination
固色率测定
检测项目固色率(%)、上染率(%)
关系固色率 = 上染率 − 未固着染料(可洗除部分)的比例
方法测上染率后充分皂洗,再测洗除的染料量,反推固色量
或溶解法:用特定溶剂(如 DMF、吡啶)把织物上未固着染料萃取出来测定
活性染料典型上染率 80%~95%,固色率 60%~80%
意义决定染料利用率、污水色度与浮色问题
固色率测定染色后与纤维发生键合(或牢固结合)的染料占投入染料总量的比例,是评价活性染料利用率与污染负荷的核心指标。

上染率与固色率的区别

上染率是"从染浴转移到纤维上的染料比例",固色率是"真正与纤维结合、洗不掉的染料比例"。两者之差就是未固着染料(对活性染料而言主要是水解染料)。

以活性染料为例:上染率可以做到 90% 以上,但其中有相当部分只是吸附在纤维上并未与纤维成键,皂洗时被洗掉,这部分染料既浪费又增加污水负荷,还是造成湿摩擦牢度与耐洗牢度差的根源。

试验要点

皂洗条件必须严格统一(温度、时间、浴比、洗涤剂),皂洗不充分会高估固色率。

洗涤液与残液中的染料浓度用分光光度法测定,注意把各次洗涤液合并计算。

溶解法(用 DMF 等溶剂萃取织物上未固着染料)是直接法,但溶剂选择与萃取时间需经验积累。

  • 染色后测残液浓度,计算上染率
  • 按标准条件充分皂洗/水洗,收集全部洗涤液
  • 测定洗涤液中染料总量(未固着染料)
  • 固色率 = (投入量 − 残液量 − 洗除量) / 投入量 × 100%

常见问题与判定

固色率低意味着污水色度高、成本高、牢度风险大。提高固色率的手段:优化碱剂与用量(碱太多反而加速水解)、控制固色温度与时间、选用双活性基(或多活性基)染料。

双活性基染料(如一氯均三嗪 + 乙烯砜)固色率通常比单活性基高 10%~20%,是深色与高要求产品的首选。

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