这是「染料水解」的静态页。
进入完整版站点（可搜索 / 可投稿）→
染料水解
Dye Hydrolysis
染料水解
| 英文名称 | Dye Hydrolysis |
| 发生条件 | 碱性染浴（加碱固色阶段） |
| 竞争反应 | 与纤维反应（有效）vs 与水反应（无效） |
| 后果 | 固色率下降、浮色增多、污水色度高 |
| 典型固色率 | 60%～85% |
活性染料的活性基与水中的 OH⁻ 反应而失去与纤维结合能力的副反应，是活性染料固色率无法达到 100% 的根本原因。
概述
活性染料在碱性条件下，活性基既可以与纤维素纤维上的羟基负离子（Cell—O⁻）反应（我们想要的固色），也可以与水中的氢氧根（OH⁻）或水分子反应（水解）。水解后的染料虽然仍有颜色，但已失去活性，无法再与纤维结合，最终成为必须洗除的"浮色"。
这是活性染料染色中不可避免的竞争性副反应，也是固色率通常只有 60%～85% 的根本原因。
影响水解的因素
- pH：碱性越强，水解速率越快（同时也加快固色速率）。需要在两者之间找到平衡，一般控制在 pH 10.5～11.5。
- 温度：温度越高水解越快。高温型染料（K 型）在 80～90℃ 固色，水解问题比中温型更突出。
- 染料反应性：反应性越强的染料（如 X 型二氯均三嗪）水解也越快；双活性基染料（M 型）因有两个反应机会，固色率更高。
- 时间：加碱后的保温时间越长，水解量越大（但固色也需要时间）。
- 电解质浓度：盐浓度高会促进染料聚集，一定程度上减缓水解。
减少水解的措施
选用双活性基或多活性基染料：一个基团水解后另一个仍可反应，固色率可达 80%～90%。
采用冷轧堆工艺：室温下缓慢反应，水解速率远低于固色速率，固色率高。
优化碱剂：用缓冲能力好的碱（纯碱、混合碱），避免局部 pH 过高；分次加碱避免"碱冲击"。
控制固色温度和时间：不要过度延长。
开发低盐/无盐染料和阳离子改性棉：提高染料与纤维的反应概率，减少水解染料的相对比例。
碱剂替代：用"代碱剂"（有机碱缓冲体系）代替纯碱，pH 更平稳。
水解染料的去除
水解染料仍带磺酸基，水溶性好，主要靠皂洗去除。但水解染料对纤维素仍有一定直接性（亲和力），会吸附在纤维上，因此必须用高温（90～98℃）皂洗并配合螯合分散剂。
皂洗不彻底是造成活性染料湿摩擦牢度不达标的最主要原因。