制成率与正品率

几个"率"的区别

• **制成率（yield）**：
• —— 定义：**产出成品量 ÷ 投入坯布量**
• —— 反映的是**加工过程中的"量"的损失**
• —— 例：投入坯布 10000 m → 产出成品 9200 m → 制成率 **92%**
• —— 损失来源：
• —— **加工缩率**（经向收缩，最主要的"损失"）
• —— **开剪**（去除疵点、接头）
• —— **取样**（打样、检验取样）
• —— **降等/报废**
• **正品率（quality rate / pass rate）**：
• —— 定义：**合格品量 ÷ 总产出量**
• —— 反映的是**质量的合格率**
• —— 例：产出 9200 m，其中合格品 9000 m → 正品率 **97.8%**
• —— 不合格的 200 m → **降等（二等品、等外品）或报废**
• **一等品率（first quality rate）**：
• —— 在**合格品**中，达到**一等品标准**的比例
• —— 例：合格品 9000 m，其中一等品 8500 m → 一等品率 **94.4%**
• —— 剩下的 500 m 是**二等品**（有小疵病但可用）
• **综合指标**：
• —— 最终能按**一等品**卖出去的比例：
• —— = 制成率 × 正品率 × 一等品率
• —— 例：92% × 97.8% × 94.4% = **84.9%**
• —— 即：投入 10000 m 坯布，最终只有 **8490 m** 能按一等品卖
• —— 这个数字**直接影响利润**

损耗来自哪里

• **① 加工缩率（最大的"损失"）**：
• —— 布在染整过程中**经向收缩**
• —— 一般 **3%～10%**（视品种和工艺）
• —— 这是**物理规律**，无法完全避免
• —— 但可以通过**控制张力、超喂、预缩**来减小
• —— 注意：缩率是"**长度变短**"，但布的**重量**没变（只是变密了）
• —— 所以：
• —— 按**长度**算，制成率下降
• —— 按**重量**算，主要是**失重**（退浆、精练）
• **② 开剪（cutting loss）**：
• —— 去除**疵点、接头、破洞**
• —— 一般 **0.5%～3%**
• —— 坯布质量差 → 开剪多
• **③ 取样**：
• —— 打样、检验、留样
• —— 一般 **0.2%～0.5%**
• —— 小订单的**相对比例更高**
• **④ 降等**：
• —— 色差、色花、疵点、牢度不达标
• —— 降为**二等品**（降价销售）或**等外品**（大幅降价）
• —— 严重的**报废**
• **⑤ 事故损失**：
• —— 染色事故（严重色花、破洞、堵布拉伤）
• —— 虽然偶发，但**损失巨大**
• **⑥ 头尾损耗**：
• —— 每缸布的**头尾**往往质量稍差（张力、上染不匀）
• —— 一般要**开剪**掉 1～3 m
• —— 缸数越多，这项损失越大
• —— 所以：**大缸比小缸经济**（这也是"大缸好"的原因之一）

提高制成率与正品率

• **提高制成率**：
• ① **控制加工缩率**：
• —— 合理控制**张力**（不要过度拉伸）
• —— **超喂**（让布松弛回缩）
• —— **预缩**（提前释放收缩，虽然会让成品变短，但避免了客户洗后缩水）
• —— 权衡：
• —— 预缩会**降低制成率**（布变短了）
• —— 但**提高了质量**（客户洗后不缩）
• —— 这是**必须做的取舍**
• ② **减少开剪**：
• —— **加强验坯**（坯布疵点提前发现，与织厂交涉）
• —— **减少加工疵点**
• ③ **减少取样**：
• —— **优化取样方法**（少取、取在布头）
• ④ **大缸生产**（减少头尾损耗占比）
• **提高正品率**：
• ① **提高一次准率**（减少回修）
• ② **减少疵点**：
• —— 色花、色点、条花、折痕
• —— 见各相关词条
• ③ **加强过程控制**
• ④ **加强检验**（及时发现，避免批量问题）
• **权衡与决策**：
• —— 有时"**提高质量**"会"**降低制成率**"
• —— 例：为了减少缩水率，做预缩 → 布变短 → 制成率下降
• —— 例：为了去除疵点，多开剪 → 制成率下降
• —— 所以：**不能只追求单一指标**
• —— 要**综合算账**：
• —— 一等品的售价 - 二等品的售价 > 损失的制成率成本？
• —— 如果是，就值得做

统计与分析

• **统计方法**：
• ① **按订单统计**：
• —— 每个订单的：投坯量、产出量、合格量、一等品量
• —— 计算制成率、正品率、一等品率
• ② **按品种统计**：
• —— 找出**哪些品种**的制成率/正品率低
• —— 重点改进
• ③ **按原因分类**：
• —— 不合格的原因分类：色差、色花、疵点、牢度、物理指标…
• —— **帕累托分析**（找出主要原因）
• ④ **趋势分析**：
• —— 制成率/正品率的**变化趋势**
• —— 突然下降 → 立即排查
• **常见分析结论**：
• —— **坯布质量**是制成率的最大外部因素
• —— **一次准率**是正品率的最大内部因素
• —— **某些"难做"品种**天生制成率低（要在**报价时考虑**）
• **在报价中的应用**：
• —— 报价时**必须考虑制成率**
• —— 例：客户要 10000 m 成品
• —— 如果制成率 90% → 需要投坯 11111 m
• —— 坯布成本要按 **11111 m** 算，不是 10000 m
• —— 如果**估错制成率**（如以为 95%，实际 88%）
• —— → 多投坯 **800 m** → **直接亏本**
• —— 所以：**历史数据是报价的基础**
• **二等品的处理**：
• —— 降价销售
• —— 卖给对质量要求不高的客户
• —— 改作他用（如做里布、袋布）
• —— 有些工厂专门有"**处理品**"销售渠道

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