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染整用水与水质
Process Water Quality
染整用水与水质
| 硬度 | 钙镁离子含量(以 CaCO₃ 计,mg/L 或 ppm) |
| 软水标准 | 染色用一般要求 < 50 ppm(最好 < 25 ppm) |
| 铁离子 | 要求 < 0.1 mg/L(Fe³⁺ 会与染料反应变色) |
| 余氯 | 要求检不出(会破坏染料) |
| pH | 一般 6.5~7.5 |
| 浊度/色度 | 要求低(否则影响浅色和白色) |
| 处理 | 软化(离子交换)、除铁(曝气+过滤)、活性炭除氯 |
染整生产对水质有严格要求。硬度、铁离子、余氯、pH 等指标会显著影响染色色光、牢度与稳定性。
水质指标及其影响
- **① 硬度(钙镁离子)**:
- —— **影响**:
- —— 与**阴离子染料/助剂**反应 → 生成**不溶性钙镁盐** → 沉淀 → **色点、色渍**
- —— 与**肥皂/阴离子表面活性剂**反应 → 生成**钙皂**("浮渣")→ 浪费、沾污
- —— 影响**染料溶解度/分散稳定性**
- —— 在**碱性**条件下形成**水垢**(堵塞管道、喷嘴、在布上沉积)
- —— 硬水还会**降低活性染料的上染率**
- —— **要求**:
- —— 一般染色:**< 50 ppm**(以 CaCO₃ 计)
- —— 要求高的(浅色、鲜艳色):**< 25 ppm**
- —— 锅炉用水要求更严
- **② 铁离子(Fe²⁺/Fe³⁺)**:
- —— **影响**:
- —— Fe³⁺ 与**某些染料**形成**深色络合物** → **色变**(发暗、发黑)
- —— 尤其影响:**活性染料、直接染料、酸性染料**
- —— 在布上形成**锈点(黄褐色斑点)**
- —— **催化**双氧水分解 → 漂白时**纤维损伤**(破洞!)
- —— **要求**:**< 0.1 mg/L**(要求高的 < 0.05 mg/L)
- —— **来源**:
- —— 地下水(含铁高)
- —— **管道锈蚀**(老的钢管)
- —— 解决:
- —— **除铁**(曝气氧化 + 锰砂过滤)
- —— 管道用**不锈钢/衬塑/UPVC**
- **③ 余氯(游离氯)**:
- —— **来源**:自来水厂用氯消毒 → 管网中残留
- —— **影响**:
- —— **氧化破坏染料**(尤其**活性染料、分散染料**)
- —— 表现为:**色浅、色花、色变**
- —— 也会**损伤纤维**
- —— **要求**:**检不出**(< 0.05 mg/L)
- —— 解决:
- —— **活性炭过滤**
- —— 加**还原剂**(如硫代硫酸钠、亚硫酸钠)
- —— **存放**(让余氯自然挥发)
- **④ pH**:
- —— 影响:
- —— **染料的稳定性**(如活性染料在碱性下水解)
- —— **助剂的效果**
- —— 一般要求:**6.5~7.5**(中性)
- **⑤ 浊度与色度**:
- —— 悬浮物、胶体 → 沉积在布上 → **沾污、色点**
- —— 有色物质(如腐殖质)→ 影响**浅色和白色**
- —— 要求:**浊度 < 5 NTU**,色度低
- **⑥ 有机物(COD)**:
- —— 影响浅色和白色
- —— 可能**滋生微生物**
- **⑦ 微生物**:
- —— 在**助剂母液、糊料**中繁殖 → 发霉、变质、产生异味
水的处理
- **① 软化(去除钙镁)**:
- —— **离子交换树脂**(最常用):
- —— 用**钠型阳离子交换树脂**,把 Ca²⁺、Mg²⁺ 换成 Na⁺
- —— 树脂饱和后用**浓盐水(NaCl)再生**
- —— 出水硬度可降到 **< 5 ppm**
- —— 缺点:
- —— 产生**高盐废水**(再生废液)
- —— 出水**含钠离子高**(对某些工艺有影响)
- —— **石灰-纯碱法**(大规模、低成本):
- —— 加石灰(Ca(OH)₂)和纯碱(Na₂CO₃)→ 生成 CaCO₃、Mg(OH)₂ 沉淀 → 过滤
- —— 适合**硬度很高**的原水
- —— **膜法(纳滤 NF / 反渗透 RO)**:
- —— 去除**几乎所有离子**
- —— 出水质量最好
- —— 但**成本高**、产生**浓水**
- —— 用于**高品质要求**或**废水回用**
- **② 除铁**:
- —— **曝气氧化 + 过滤**:
- —— 曝气把 Fe²⁺ 氧化成 Fe³⁺ → 生成 Fe(OH)₃ 沉淀 → 过滤去除
- —— 常用**锰砂过滤器**(锰砂催化氧化)
- —— **离子交换**(螯合树脂)
- **③ 除氯**:
- —— **活性炭过滤**(最常用)
- —— **加还原剂**(亚硫酸钠、硫代硫酸钠)
- —— **紫外线**(分解余氯)
- **④ 除悬浮物**:
- —— **砂滤、多介质过滤**
- —— **精密过滤(保安过滤)**
- —— **超滤**
- **⑤ 除盐/深度处理**:
- —— **反渗透(RO)**
- —— 用于:
- —— **废水回用**
- —— **高品质工艺用水**
- —— 现在越来越普及(环保压力)
水质问题的诊断
- **症状 → 可能的水质原因**:
- —— **浅色/白色布发黄、发暗**
- —— 可能:**铁离子、有机物、色度高**
- —— **布面出现锈斑(黄褐色点)**
- —— 可能:**铁离子**(管道锈蚀)
- —— **颜色变暗、发黑**
- —— 可能:**铁离子**与染料络合
- —— **色浅、上染率下降**
- —— 可能:**余氯破坏染料**、**硬度高**
- —— **色点、色渍(白色粉末状)**
- —— 可能:**硬度高**(钙镁盐沉淀)
- —— **漂白时布出现破洞**
- —— 可能:**铁离子催化双氧水剧烈分解**
- —— **管道、喷嘴堵塞;布上有水垢**
- —— 可能:**硬度高**(结垢)
- —— **助剂母液发霉、发臭**
- —— 可能:**微生物**
- **诊断方法**:
- ① **测水质**(硬度、铁、余氯、pH、浊度)
- —— 现场**快速测试盒**(硬度、余氯、铁)
- —— 或送实验室
- ② **对比试验**:
- —— 用**软化水 vs 原水**分别染小样 → 比较
- —— 这是**最直接**的验证方法
- ③ **检查管道**:
- —— 是否有**锈蚀**
- —— 是否用了**碳钢管**
- ④ **检查水处理设备**:
- —— 软化树脂**是否失效**(该再生了)
- —— 活性炭**是否饱和**
- —— 过滤器**是否该反洗**
水质管理
- **① 建立水质标准**:
- —— 明确**各项指标的要求**
- —— 不同用途可以不同(如:染色用软水,冲洗用一般水)
- **② 定期检测**:
- —— **日常**:硬度、余氯、pH(每班或每天)
- —— **定期**:铁、浊度、微生物(每周或每月)
- —— **记录**并建立台账
- **③ 设备维护**:
- —— **软化树脂**按时再生
- —— **活性炭**按期更换(一般 6~12 个月,视使用量)
- —— **过滤器**定期反洗
- —— **管道**定期检查(防腐、防漏)
- **④ 应急处理**:
- —— 水质突然恶化(如管网维修后)→ **增加检测频率**
- —— 备有**应急处理措施**(如加大还原剂投加)
- **⑤ 成本考虑**:
- —— 水处理**有成本**(设备、再生剂、电、废水)
- —— 但要权衡:
- —— 水质不好 → **回修、降等、客户投诉**
- —— 这些损失**远大于**水处理成本
- —— 所以:**水处理是必要的投资,不是可省的开支**
- **⑥ 节水的平衡**:
- —— **节水**(低浴比、中水回用)会导致**杂质浓度升高**
- —— 所以节水的同时,**水质管理要跟上**
- —— 这是一个**需要统筹**的问题
相关词条
- 螯合剂(chelating-agent)
- 水耗与单耗(term-water-consumption)
- 中水回用(water-reuse)
- 色点与色渍(term-dye-spot)
- 母液配制与浓度(term-stock-solution)