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染整用水与水质

Process Water Quality
染整用水与水质
硬度钙镁离子含量(以 CaCO₃ 计,mg/L 或 ppm)
软水标准染色用一般要求 < 50 ppm(最好 < 25 ppm)
铁离子要求 < 0.1 mg/L(Fe³⁺ 会与染料反应变色)
余氯要求检不出(会破坏染料)
pH一般 6.5~7.5
浊度/色度要求低(否则影响浅色和白色)
处理软化(离子交换)、除铁(曝气+过滤)、活性炭除氯
染整生产对水质有严格要求。硬度、铁离子、余氯、pH 等指标会显著影响染色色光、牢度与稳定性。

水质指标及其影响

  • **① 硬度(钙镁离子)**:
  • —— **影响**:
  • —— 与**阴离子染料/助剂**反应 → 生成**不溶性钙镁盐** → 沉淀 → **色点、色渍**
  • —— 与**肥皂/阴离子表面活性剂**反应 → 生成**钙皂**("浮渣")→ 浪费、沾污
  • —— 影响**染料溶解度/分散稳定性**
  • —— 在**碱性**条件下形成**水垢**(堵塞管道、喷嘴、在布上沉积)
  • —— 硬水还会**降低活性染料的上染率**
  • —— **要求**:
  • —— 一般染色:**< 50 ppm**(以 CaCO₃ 计)
  • —— 要求高的(浅色、鲜艳色):**< 25 ppm**
  • —— 锅炉用水要求更严
  • **② 铁离子(Fe²⁺/Fe³⁺)**:
  • —— **影响**:
  • —— Fe³⁺ 与**某些染料**形成**深色络合物** → **色变**(发暗、发黑)
  • —— 尤其影响:**活性染料、直接染料、酸性染料**
  • —— 在布上形成**锈点(黄褐色斑点)**
  • —— **催化**双氧水分解 → 漂白时**纤维损伤**(破洞!)
  • —— **要求**:**< 0.1 mg/L**(要求高的 < 0.05 mg/L)
  • —— **来源**:
  • —— 地下水(含铁高)
  • —— **管道锈蚀**(老的钢管)
  • —— 解决:
  • —— **除铁**(曝气氧化 + 锰砂过滤)
  • —— 管道用**不锈钢/衬塑/UPVC**
  • **③ 余氯(游离氯)**:
  • —— **来源**:自来水厂用氯消毒 → 管网中残留
  • —— **影响**:
  • —— **氧化破坏染料**(尤其**活性染料、分散染料**)
  • —— 表现为:**色浅、色花、色变**
  • —— 也会**损伤纤维**
  • —— **要求**:**检不出**(< 0.05 mg/L)
  • —— 解决:
  • —— **活性炭过滤**
  • —— 加**还原剂**(如硫代硫酸钠、亚硫酸钠)
  • —— **存放**(让余氯自然挥发)
  • **④ pH**:
  • —— 影响:
  • —— **染料的稳定性**(如活性染料在碱性下水解)
  • —— **助剂的效果**
  • —— 一般要求:**6.5~7.5**(中性)
  • **⑤ 浊度与色度**:
  • —— 悬浮物、胶体 → 沉积在布上 → **沾污、色点**
  • —— 有色物质(如腐殖质)→ 影响**浅色和白色**
  • —— 要求:**浊度 < 5 NTU**,色度低
  • **⑥ 有机物(COD)**:
  • —— 影响浅色和白色
  • —— 可能**滋生微生物**
  • **⑦ 微生物**:
  • —— 在**助剂母液、糊料**中繁殖 → 发霉、变质、产生异味

水的处理

  • **① 软化(去除钙镁)**:
  • —— **离子交换树脂**(最常用):
  • —— 用**钠型阳离子交换树脂**,把 Ca²⁺、Mg²⁺ 换成 Na⁺
  • —— 树脂饱和后用**浓盐水(NaCl)再生**
  • —— 出水硬度可降到 **< 5 ppm**
  • —— 缺点:
  • —— 产生**高盐废水**(再生废液)
  • —— 出水**含钠离子高**(对某些工艺有影响)
  • —— **石灰-纯碱法**(大规模、低成本):
  • —— 加石灰(Ca(OH)₂)和纯碱(Na₂CO₃)→ 生成 CaCO₃、Mg(OH)₂ 沉淀 → 过滤
  • —— 适合**硬度很高**的原水
  • —— **膜法(纳滤 NF / 反渗透 RO)**:
  • —— 去除**几乎所有离子**
  • —— 出水质量最好
  • —— 但**成本高**、产生**浓水**
  • —— 用于**高品质要求**或**废水回用**
  • **② 除铁**:
  • —— **曝气氧化 + 过滤**:
  • —— 曝气把 Fe²⁺ 氧化成 Fe³⁺ → 生成 Fe(OH)₃ 沉淀 → 过滤去除
  • —— 常用**锰砂过滤器**(锰砂催化氧化)
  • —— **离子交换**(螯合树脂)
  • **③ 除氯**:
  • —— **活性炭过滤**(最常用)
  • —— **加还原剂**(亚硫酸钠、硫代硫酸钠)
  • —— **紫外线**(分解余氯)
  • **④ 除悬浮物**:
  • —— **砂滤、多介质过滤**
  • —— **精密过滤(保安过滤)**
  • —— **超滤**
  • **⑤ 除盐/深度处理**:
  • —— **反渗透(RO)**
  • —— 用于:
  • —— **废水回用**
  • —— **高品质工艺用水**
  • —— 现在越来越普及(环保压力)

水质问题的诊断

  • **症状 → 可能的水质原因**:
  • —— **浅色/白色布发黄、发暗**
  • —— 可能:**铁离子、有机物、色度高**
  • —— **布面出现锈斑(黄褐色点)**
  • —— 可能:**铁离子**(管道锈蚀)
  • —— **颜色变暗、发黑**
  • —— 可能:**铁离子**与染料络合
  • —— **色浅、上染率下降**
  • —— 可能:**余氯破坏染料**、**硬度高**
  • —— **色点、色渍(白色粉末状)**
  • —— 可能:**硬度高**(钙镁盐沉淀)
  • —— **漂白时布出现破洞**
  • —— 可能:**铁离子催化双氧水剧烈分解**
  • —— **管道、喷嘴堵塞;布上有水垢**
  • —— 可能:**硬度高**(结垢)
  • —— **助剂母液发霉、发臭**
  • —— 可能:**微生物**
  • **诊断方法**:
  • ① **测水质**(硬度、铁、余氯、pH、浊度)
  • —— 现场**快速测试盒**(硬度、余氯、铁)
  • —— 或送实验室
  • ② **对比试验**:
  • —— 用**软化水 vs 原水**分别染小样 → 比较
  • —— 这是**最直接**的验证方法
  • ③ **检查管道**:
  • —— 是否有**锈蚀**
  • —— 是否用了**碳钢管**
  • ④ **检查水处理设备**:
  • —— 软化树脂**是否失效**(该再生了)
  • —— 活性炭**是否饱和**
  • —— 过滤器**是否该反洗**

水质管理

  • **① 建立水质标准**:
  • —— 明确**各项指标的要求**
  • —— 不同用途可以不同(如:染色用软水,冲洗用一般水)
  • **② 定期检测**:
  • —— **日常**:硬度、余氯、pH(每班或每天)
  • —— **定期**:铁、浊度、微生物(每周或每月)
  • —— **记录**并建立台账
  • **③ 设备维护**:
  • —— **软化树脂**按时再生
  • —— **活性炭**按期更换(一般 6~12 个月,视使用量)
  • —— **过滤器**定期反洗
  • —— **管道**定期检查(防腐、防漏)
  • **④ 应急处理**:
  • —— 水质突然恶化(如管网维修后)→ **增加检测频率**
  • —— 备有**应急处理措施**(如加大还原剂投加)
  • **⑤ 成本考虑**:
  • —— 水处理**有成本**(设备、再生剂、电、废水)
  • —— 但要权衡:
  • —— 水质不好 → **回修、降等、客户投诉**
  • —— 这些损失**远大于**水处理成本
  • —— 所以:**水处理是必要的投资,不是可省的开支**
  • **⑥ 节水的平衡**:
  • —— **节水**(低浴比、中水回用)会导致**杂质浓度升高**
  • —— 所以节水的同时,**水质管理要跟上**
  • —— 这是一个**需要统筹**的问题

相关词条

  • 螯合剂(chelating-agent)
  • 水耗与单耗(term-water-consumption)
  • 中水回用(water-reuse)
  • 色点与色渍(term-dye-spot)
  • 母液配制与浓度(term-stock-solution)

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