染色深度分级

为什么深度分级重要

**不同深度，技术难点完全不同**：

**浅色（< 0.5% owf）**：

—— 难在：**匀染、重现性、色光**

—— 原因：染料量极少，一点点波动就是大的相对偏差

—— 例：配方 0.20%，称料误差 0.01% → **5% 的相对误差** → 明显色差

—— 而且**坯布的白度差异**、**水质**、**助剂残留**都会明显影响浅色

—— 浅色还容易暴露**布面的不匀**（毛效不匀、丝光不匀）

—— 所以：**浅色是染色功力的试金石**

**中色（0.5%～2%）**：

—— 相对容易，是**绝大多数订单**所在

**深色（2%～5%）**：

—— 难在：**牢度、成本、染料溶解、匀染**

—— 染料用量大：

—— **成本高**

—— 染料**溶解/分散**可能达到饱和

—— 未固着的染料多 → **浮色多** → **摩擦牢度、水洗牢度**难做

—— 染料**聚集**倾向大 → 可能出现**色点**

—— 深色**不容易看出不匀**（掩盖效应）→ 反而容易忽视质量问题

**特深色（> 5%，如黑色）**：

—— 难在：**牢度 + 成本 + 废水**

—— 黑色（硫化黑、活性黑）用量可达 **6%～10% owf**

—— 摩擦牢度**极难达标**（大量浮色）

—— **成本高**（染料是主要成本）

—— **废水色度高**

—— 常需要**固色剂 + 充分皂洗**

标准深度（Standard Depth）

• **问题**：色牢度与染色深度有关（一般**越深，日晒牢度越好**，但**摩擦牢度越差**）
• —— 所以评价牢度时，必须**在相同的深度下比较**
• —— 否则没有可比性
• **标准深度（SD）体系**：
• —— 德国（DIN）提出，后被 ISO 采纳
• —— 定义 **1/1 SD（标准深度）**为基准
• —— 其他档位：**1/25、1/12、1/6、1/3、1/1、2/1 SD**
• —— 数字越大越深
• —— 1/1 大致相当于"**中等深度**"
• **用途**：
• —— 染料**样本卡**上标注的牢度，通常是**在 1/1 SD 下**测的
• —— 比较**不同染料**的牢度时，必须在**同一 SD 档**
• —— ISO 105 系列标准中的很多牢度测试，规定了测试深度
• **实际意义**：
• —— 客户说"日晒牢度 4 级" → 要问清楚"**在哪个深度**"
• —— 一个染料在 1/1 SD 下是 4 级，在 1/12 SD（浅色）下可能只有 2～3 级
• —— **这是染料选型的关键信息**
• **灰卡评级中的应用**：
• —— 牢度评级时，标准规定要用**规定深度**的试样
• —— 因为沾色/变色的明显程度与深度有关

浅色染色的要点

• **① 坯布白度与一致性**：
• —— 浅色的"底子"必须**白且一致**
• —— 不同批的练白布**白度差异** → 浅色会**明显色差**
• —— 所以浅色订单要**一次备齐坯布**，用同一批
• **② 称料精度**：
• —— 用**母液**（提高精度）
• —— 用**自动配料**
• —— 浅色最好用**稀母液**（如 1%），进一步放大体积、减小相对误差
• **③ 匀染**：
• —— 浅色**最容易色花**（因为不匀一眼就看出来）
• —— 要充分使用**匀染剂**
• —— 控制**升温速率**
• —— 保证**染液循环**充分
• **④ 水质**：
• —— 水中的**铁离子**会与某些染料反应 → 变色
• —— **余氯**会破坏染料
• —— 浅色对水质**极敏感** → 用**软化水/除铁水**
• **⑤ 助剂残留**：
• —— 练白布上残留的**碱、双氧水**会破坏染料 → 浅色**色浅、色花**
• —— 必须**除氧**（除氧酶）、**中和**
• **⑥ 荧光增白剂**：
• —— 浅色/白色常加**增白剂**
• —— 增白剂的**用量和均匀性**直接影响外观
• —— 增白剂**过量**会**泛青、降低鲜艳度**
• **⑦ 色光**：
• —— 浅色的色光**最难调**（一点点染料就偏很多）
• —— 常用**微量消色**（加极少量的补色）微调

深色染色的要点

• **① 牢度是核心**：
• —— **摩擦牢度**：深色最大的挑战
• —— 对策：
• —— 充分**皂洗/水洗**（去浮色）
• —— **固色剂**（阳离子固色剂）
• —— 选**高固色率**染料
• —— 控制**染料用量不要超饱和**
• —— **水洗牢度**：同理
• —— **日晒牢度**：深色一般较好（染料多，"消耗得起"）
• **② 染料的选择**：
• —— 深色要考虑**提升力（build-up）**
• —— 有些染料到一定浓度后**不再变深**（饱和了）→ 加再多也没用，只会浪费和降低牢度
• —— 选**提升力好**的染料（如高力份的黑、藏青）
• —— 见"提升力"
• **③ 拼色的经济性**：
• —— 深色**尽量用单一染料**或**少量拼色**
• —— 例：黑色可以用**硫化黑**（极便宜）或**活性黑**（贵但牢度好）
• —— 用**拼色（红黄蓝三拼）**配黑 → 成本高、且各组分牢度不同 → 容易**色变**
• **④ 溶解与分散**：
• —— 深色染料用量大 → 化料要**充分**
• —— 分散染料高浓度 → **分散稳定性**是挑战 → 防**返粗、色点**
• **⑤ 工艺控制**：
• —— 深色**加盐量**大（促染）
• —— 加碱要**分批**（防止固色过快 → 色花）
• —— **皂洗**要充分（深色浮色多）
• **⑥ 成本与废水**：
• —— 深色染料成本占比高
• —— **废水色度高** → 处理成本高
• —— 提高**固色率**是降低成本和环保压力的关键

相关词条

• 标准深度（term-standard-depth）
• 提升力（build-up）
• owf（对织物重）（owf）
• 固色率（term-fixation-rate）
• 得色量（term-color-yield）