磨绒（仿麂皮）

起毛与磨绒的区别

• 起毛（Raising）：用钢丝针勾出纤维末端，绒毛较长、较蓬松、不切断纤维（纱线结构破坏较小）。
• 磨绒（Sueding）：用砂粒研磨切割纤维，绒毛极短、极密，纤维被切断（"磨"出来的）。
• 效果差异：起毛是"毛茸茸"的绒感（如法兰绒）；磨绒是"细腻致密"的麂皮感或桃皮感（如仿麂皮、桃皮绒）。
• 两者可结合：先起毛再磨绒（或先磨后起），可得到特殊的手感与外观。

为什么超细纤维最合适

• 仿麂皮绒（Micro-suede）的经典材料是超细纤维（单丝纤度 < 0.3 dtex，常为海岛丝或桔瓣丝）。
• 超细纤维极细（比真丝还细），研磨后形成的绒毛极其细密，与天然麂皮的胶原纤维结构非常相似。
• 加上超细纤维的高比表面积带来优异的吸湿性与柔软性，因此仿麂皮的手感与外观可以乱真。
• 普通纤维（如常规涤纶）也能磨绒，但绒毛较粗、手感较硬（如"桃皮绒"用的是细旦而非超细）。

工艺要点

• 砂皮目数：目数越低砂粒越粗（磨削力强、绒毛长但粗）；目数越高砂粒越细（绒毛细腻但效率低）。一般用 180～600 目，先用粗后用细（"由粗到细"逐步细化）。
• 磨辊转向：可与织物同向或逆向（逆向磨削力强、绒毛长）。
• 包角与压力：织物在磨辊上的包角越大、压力越大，磨削越强。
• 车速：慢车速磨削充分但效率低。
• 张力：张力要稳定（张力波动会造成磨绒不匀）。
• 道数：一般 2～6 道，逐步细化。
• 磨绒后：需刷毛与除尘（去除磨下的纤维粉末），必要时水洗。

常见质量问题

• 磨绒不匀（"条花"、"云斑"）：砂皮磨损不匀、张力波动、磨辊不平行 → 更换砂皮、稳定张力、检修设备。
• 强力下降过多：磨削过强（纤维被切断过多）→ 降低磨削强度、减少道数。
• 磨破（尤其薄织物）：磨削过强或织物有弱点 → 降低强度、检查坯布。
• 绒毛过长或起球：砂皮过粗 → 用细砂皮。
• "极光"（磨后发亮）：磨削不当使纤维熔融（尤其是涤纶摩擦生热）→ 降低磨辊转速、加强冷却。
• 粉尘：磨下的纤维粉末必须有效收集（除尘系统），否则既污染环境又影响操作工健康。

相关词条

• 起毛（proc-raising）
• 磨毛（sanding）
• 剪毛（proc-shearing）
• 超细纤维（microfiber）