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亚氯酸钠漂白工艺
Sodium Chlorite Bleaching Process
亚氯酸钠漂白工艺
| 有效成分 | 亚氯酸钠 NaClO₂，酸性下释出二氧化氯 ClO₂ |
| pH | 3.5～4.5（醋酸或甲酸调节） |
| 条件 | 95～100 ℃ × 45～90 min，或汽蒸 100 ℃ × 30～60 min |
| 活化剂 | 硝酸钠、过硫酸盐、有机活化剂（促进 ClO₂ 释放） |
| 优点 | 白度极高、不损伤纤维素、去杂能力强、适合涤棉 |
| 缺点 | ClO₂ 剧毒且腐蚀性强、设备须用钛材或特殊不锈钢、成本高 |
以亚氯酸钠在酸性条件下释出二氧化氯进行漂白的工艺，白度极高且不损伤纤维，是涤棉混纺与高档漂白的首选，但产生剧毒腐蚀性的二氧化氯，对设备材质要求极高。
漂白原理
亚氯酸钠在酸性条件下分解生成二氧化氯（ClO₂）：5 NaClO₂ + 4 HCl → 4 ClO₂ + 5 NaCl + 2 H₂O。
二氧化氯是一种选择性极强的氧化剂：它能有效破坏色素与木质素，但对纤维素的氧化作用很弱。
这一"选择性"是亚氯酸钠漂白最大的优势——可以得到极高的白度而几乎不损失纤维强力（强力保留率可达 95% 以上）。
pH 必须控制在 3.5～4.5：pH 过高 ClO₂ 释放不足（漂白慢），过低则释放过快（浪费且危险）。
为什么适合涤棉
涤棉混纺织物的漂白是个难题：棉需要氧化漂白，而涤纶本身很白不需要漂白，但棉上的杂质必须去除。
双氧水漂白需要在高温强碱下进行，长时间强碱会损伤涤纶（碱减量、手感变差、强力下降）。
亚氯酸钠在弱酸性（pH 3.5～4.5）下漂白，对涤纶完全无损，对棉也不损伤，因此是涤棉的理想选择。
同理也适用于涤粘、涤麻等含涤混纺织物。
设备与材质要求
- 二氧化氯是强腐蚀性的剧毒气体，普通不锈钢会被迅速腐蚀。
- 必须使用：钛材（Ti）、哈氏合金、或特殊的含钼高合金不锈钢（如 316L 在特定条件下）、搪玻璃、PVC/PP 塑料。
- 漂白机必须完全密闭并配强力排风与尾气吸收（用碱液或还原液吸收残余 ClO₂）。
- 车间要安装 ClO₂ 检测报警装置。
- 操作人员需严格防护（防毒面具、防护服）。
典型工艺与注意
- 处方：亚氯酸钠（80%）15～25 g/L + 硝酸钠（活化兼缓蚀）1～3 g/L + 醋酸调 pH 3.5～4.5 + 非离子渗透剂 1～2 g/L。
- 浸轧 → 汽蒸 100 ℃ × 30～60 min（或浸漂 95～100 ℃ × 45～90 min）。
- 水洗 → 脱氯（亚硫酸氢钠或大苏打）→ 水洗。
- 缓蚀剂：加入硝酸钠、钼酸钠等保护设备。
- 注意：亚氯酸钠是易爆品（与有机物混合、受撞击可能爆炸），储运需按危化品管理。
- 尾气吸收：ClO₂ 尾气必须用碱液 + 还原剂两级吸收，达标排放。
相关词条
- 亚氯酸钠漂白（aux-sodium-chlorite）
- 漂白（bleaching）
- 双氧水连续漂白（proc-h2o2-continuous）
- 丝光（mercerizing）