酸性染料印花

上染与固色原理

酸性染料是阴离子染料（含磺酸基），在酸性条件下与纤维上质子化的氨基（-NH₃⁺）形成离子键结合。

汽蒸时，蒸汽提供的水分与热量使染料溶解、糊料膨化、纤维膨润，染料从色浆中迁移并扩散进入纤维。

与活性印花相比，酸性印花需要更长的汽蒸时间（20～40 min vs 7～10 min），因为离子键的形成与扩散比共价反应慢，且蛋白纤维的扩散阻力较大。

pH 控制很关键：一般用醋酸或酒石酸调至 pH 4～6，酸不足上染率低，酸过多可能损伤纤维（尤其真丝）。

不同纤维的要点

• 真丝：要求色艳、手感软、光泽好。汽蒸 100～102 ℃ × 20～30 min；水洗要柔和（防灰伤）；固色常用单宁-吐酒石（传统，牢度最好）或阳离子固色剂。
• 羊毛：汽蒸时间更长（30～40 min）；注意防止毡缩与损伤；深色可用金属络合染料提高牢度。
• 锦纶：汽蒸 100～102 ℃ × 20～30 min；注意染料的"竞染"与匀染；固色用合成鞣剂效果最好。
• 醋酯纤维：用分散染料而非酸性染料（醋酯是纤维素酯，无氨基）。

工艺要点

• 糊料选择：真丝与锦纶常用瓜尔胶衍生物或合成糊料（抱水性好、易洗除）；海藻酸钠也可用（酸性下需注意稳定性）。
• 助溶剂：加入尿素或硫二甘醇帮助染料溶解并提高得色量（真丝尤其重要）。
• 酸的控制：用不挥发的酸（如酒石酸、柠檬酸）比醋酸更稳定（醋酸在汽蒸中会挥发造成 pH 上升）。
• 汽蒸湿度：必须饱和蒸汽（保证染料溶解与扩散），湿度不足会严重降低得色。
• 水洗：先用冷水（防止未固着染料快速解吸造成沾污），再温水、热水逐步升温。

常见问题

• 得色浅：汽蒸不足、湿度不够、酸不足、染料溶解不良 → 逐项检查。
• 白地沾污：水洗不当（一开始用热水会把浮色"煮"到白地上）→ 先冷洗再逐步升温、加防沾污剂。
• 渗化：糊料抱水性差或汽蒸湿度过大 → 调整糊料与汽蒸条件。
• 牢度差（尤其水洗与汗渍）：酸性染料的固有弱点 → 必须固色处理（单宁-吐酒石或阳离子固色剂）。
• 真丝灰伤：湿态摩擦 → 全程轻拿轻放、加润滑剂。
• 色变：pH 不当或金属离子影响 → 加螯合剂、控制 pH。

相关词条

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