无醛固色剂

固色机理

活性染料与直接染料都属于阴离子染料，分子上带磺酸基，在水中电离成负离子，容易从纤维上解吸下来，这就是湿处理牢度差的根源。

无醛固色剂是带强正电的阳离子聚合物（多胺类或聚季铵盐），它与染料阴离子通过静电引力结合，生成分子量更大、溶解度更低的"色淀"。

这种色淀被"卡"在纤维内部或表面，难以溶出，从而显著提高水洗、汗渍、湿摩擦牢度。

部分品种还含反应性基团，能与纤维上的羟基或染料上的活性基形成共价键，牢度更好。

为什么要用无醛型

• 法规要求：GB 18401、OEKO-TEX Standard 100 对婴幼儿用品的游离甲醛限量为 20 mg/kg，传统含醛固色剂（如固色剂 Y、M）难以满足。
• 健康风险：甲醛是已知致癌物，也是常见的致敏原。
• 传统固色剂 Y（双氰胺甲醛缩合物）会缓慢释放甲醛，使成品库存放置后甲醛超标。
• 出口欧美日的订单基本都要求无醛固色剂。

主要品种

• 多乙烯多胺缩合物：最常用，固色效果好，价格适中，需注意色变风险。
• 聚二甲基二烯丙基氯化铵（PDADMAC）：阳离子密度高，牢度提升明显，是高档品种。
• 双氰胺-二乙烯三胺缩合物：无甲醛、牢度好，应用广泛。
• 聚氨酯型固色剂：除牢度外还能改善手感与弹性。
• 反应型（含环氧基或氮丙啶基）：可与纤维共价结合，牢度最优，但价格高、稳定性要求高。

使用要点

• 固色前必须充分水洗、皂洗，把未固着染料彻底去除，否则固色剂会与浮色结合造成色斑与牢度下降。
• 用量：浸渍法 1%～3% (o.w.f.)，浸轧法 10～30 g/L，具体按染料用量与深度调整（深色多加）。
• 条件：一般 40～60 ℃ × 15～30 min，pH 5～6（醋酸调节）。
• 色变风险：阳离子固色剂可能与染料发生色变（特别是鲜艳色与荧光色），必须打样确认。
• 手感影响：过量会使手感发硬、亲水性下降，需控制用量或选用柔软型产品。
• 与柔软剂、防水剂同浴时要做相容性试验（阳离子固色剂一般可与阳离子柔软剂同浴）。

相关词条

• 固色剂（fixing-agent）
• 阳离子型固色剂（aux-fixative-cationic）
• 反应型固色剂（aux-fixative-reactive）
• 甲醛捕捉剂（aux-formaldehyde-catcher）