含盐量、TDS 与电导率

来源

活性染料与直接染料染色需大量元明粉或食盐促染，用量可达 30～100 g/L，这些盐全部进入废水。

此外，中和用酸碱、软水剂与水处理药剂也会增加盐分。含盐量高的废水密度大、导电性强，是印染废水区别于一般生活污水的显著特征。

影响

高盐带来的连锁问题。

• 生化抑制：渗透压升高导致微生物细胞脱水，活性下降，污泥絮体松散。
• 膜系统受限：渗透压升高使 RO 运行压力与能耗上升，浓缩倍数受限。
• 蒸发结垢：钙镁与硫酸根在蒸发器内结垢，降低传热效率。
• 设备腐蚀：氯离子对不锈钢与换热设备腐蚀性强。
• 回用限制：回用水盐累积会影响染色重现性与色光稳定性。

应对措施

高盐废水的处理思路。

• 源头减盐：采用低盐或无盐染色工艺（如活性染料无盐染色、冷轧堆低盐工艺），是最经济有效的办法。
• 耐盐驯化：逐步提高进水盐浓度驯化耐盐污泥，可适应 10000 mg/L 左右（需长周期）。
• 稀释混合：用低盐废水（如漂洗水）稀释，但会增加水量与占地。
• 膜法分盐：NF 可分离一价/二价盐，实现部分盐回收。
• 蒸发结晶：高浓盐水最终靠蒸发实现盐与水的分离。
• 分质收集：把高盐染色废水单独收集处理，避免污染全部废水。

检测与判定

检测注意事项。

• 电导率是最便捷的在线指标，但受温度影响大，须温度补偿（一般折算至 25 ℃）。
• TDS 重量法需注意烘干温度与时间，含结晶水与挥发性盐会导致偏差。
• 电导率与 TDS 的换算系数因盐种而异，硫酸钠与氯化钠差别明显，须实测。
• 氯离子单独测定对设备选型（材质）有重要意义。

常见问题与判定

常见疑问。

• COD 达标但盐分高：含盐量通常未列入常规排放限值，但会影响回用与总量。
• 生化崩溃：突然大量高盐水进入是最常见原因，须靠调节池与分质收集防范。
• 回用水盐累积：长期回用导致盐在系统内浓缩，须设排盐途径。
• 低盐染色工艺的成本：染料与助剂成本上升，但废水处理成本下降，宜综合测算。

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