分散剂

概述

分散染料和还原染料在水中几乎不溶，必须以微小颗粒（粒径 0.5～2 μm）稳定悬浮。分散剂的作用是吸附在颗粒表面，通过静电斥力（阴离子型）或空间位阻（高分子型）阻止颗粒相互靠近凝聚，从而形成稳定的分散体系。

商品分散染料中已含有大量分散剂（常占染料量的 30%～70%），染色时通常只需补加少量以防高温凝聚。

主要品种

• 木质素磺酸钠（木质素磺酸类）：价格低、分散性好，但高温下易使部分染料还原分解、对纤维有一定沾污性，且颜色深。
• 萘磺酸甲醛缩合物（分散剂 NNO、MF）：分散力强、耐热性好、色浅、不易沾污，是中高档商品染料的主流分散剂。
• 高分子分散剂（聚羧酸盐、聚苯乙烯马来酸酐等）：分散稳定性优异、对染料还原性小，多用于液体分散染料和数码墨水。

高温分散稳定性

涤纶高温高压染色（130℃）时，染料颗粒会发生"晶体长大"（Ostwald 熟化）与高温凝聚，导致色点、色斑。高温型分散剂的作用就是在高温下仍保持颗粒稳定。

检测方法包括：高温分散稳定性试验（染液在 130℃ 保温后过滤，观察滤纸残留）、粒径分布测定等。

注意点

分散剂用量不足会导致染料凝聚、产生色点和堵网；用量过多则会使染料过度分散、降低上染率（染料被"锁"在胶束中）。

硬水中的钙镁离子会与阴离子分散剂反应生成不溶物，化料和染色宜使用软水，必要时加螯合剂。