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可碱洗分散染料

Alkali-Clearable Disperse Dyes
可碱洗分散染料
结构特点含羧酸酯基(碱可水解成水溶性羧酸盐)
清洗方式烧碱 1~2 g/L,70~80 ℃ × 15~20 min
替代工艺省去保险粉 + 烧碱还原清洗
效益节水、节能、减少 COD 与含硫废水
分子中含可在碱性条件下水解的羧酸酯基,染色后用碱处理即可去除浮色,省去保险粉还原清洗,节水节能并减少含硫废水。

原理

常规分散染料不溶于水,浮色必须靠保险粉(连二亚硫酸钠)在碱性条件下还原成水溶性基团才能洗除,产生大量含硫废水。

可碱洗分散染料在分子中引入羧酸酯基,染色后在碱性条件下酯基水解成羧酸钠盐,染料变成水溶性,直接水洗即可去除。

工艺要点

  • 染色:与普通分散染料相同(130 ℃ × 30~45 min,pH 4.5~5.5)。
  • 碱洗:烧碱 1~2 g/L(或纯碱 2~3 g/L),70~85 ℃ × 15~20 min,然后热水洗、冷水洗。
  • 碱洗温度不宜过高(避免染料扩散回沾),时间要充分。
  • 深色可适当提高碱量或延长碱洗时间。
  • 与传统还原清洗相比,节约一道还原清洗的水与化学品,且无保险粉的刺激性气味与安全风险。

适用范围与限制

  • 适用于分散染料染涤纶的常规品种,尤其适合中浅色。
  • 特深色(如黑色)可能需要配合少量还原清洗才能达到最佳牢度。
  • 成本略高于常规分散染料,但综合污水与能耗成本后往往更划算。
  • 部分可碱洗染料的升华牢度与常规品种略有差异,选型时需核对。

相关词条

  • 分散染料(disperse-dyes)
  • 保险粉(sodium-hydrosulfite)
  • 高温高压染色(ht-dyeing)

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