羊毛

概述

羊毛纤维由鳞片层、皮质层和（粗毛的）髓质层组成。其主要成分是角蛋白，分子中含大量氨基、羧基、羟基等极性基团，因此吸湿性极佳（回潮率 15%～16%），穿着舒适、保暖、弹性好。

羊毛表面的鳞片层使纤维具有"定向摩擦效应"（顺鳞片摩擦阻力小、逆鳞片大），在湿热和机械作用下纤维会不可逆地相互纠缠毡缩——这就是"缩绒"（毡化），既是羊毛衫缩水的原因，也是制毡的原理。

化学性能

• 耐酸不耐碱：羊毛在稀酸中较稳定（炭化除草籽即利用此点），但在 pH > 8 的碱液中会水解，强碱甚至可使其溶解。
• 对氧化剂敏感：氯漂会使羊毛泛黄、鳞片损伤、手感发硬，必须用双氧水或专用漂白剂。
• 高温水解：长时间在 100℃ 以上处理会使羊毛泛黄、强力下降（"煮呢"需控制）。
• 还原剂可破坏二硫键，用于羊毛定型（如裤子折缝定型）。

染色

羊毛主要用酸性染料（离子键结合）、金属络合染料（牢度最好）、活性染料（共价键，牢度好且色艳）染色，一般在 98～100℃、pH 4～5 的弱酸浴中进行，加元明粉作缓染剂。

染色温度过高或保温时间过长会损伤羊毛（手感发死、强力下降、泛黄），现代提倡 85～90℃ 低温染色（加低温促染剂）。

羊毛染色后需注意"碱洗"或中和，去除残酸。

防缩整理

为让羊毛可机洗（"丝光羊毛"、"机可洗羊毛"），必须防缩。主流方法是"氯化—树脂法"（Chlorine-Hercosett）：先用次氯酸盐部分剥除鳞片，再用聚酰胺环氧氯丙烷树脂包覆纤维。

此法涉及可吸附有机卤化物（AOX）污染，环保压力大。替代技术有：等离子体处理、酶处理（蛋白酶）、臭氧处理以及无氯氧化（过硫酸盐）+ 树脂法。

加工温度与化学限制

• 染色温度：传统 98～100℃；推荐 85～90℃ 低温染色（加低温促染剂），可减少羊毛损伤。
• 烘干温度：≤ 100℃。
• 熨烫温度：160～180℃（需垫布）。
• 耐酸：耐稀酸（炭化除草籽用硫酸）。
• 不耐碱：pH > 8 会水解，强碱可溶解羊毛。洗涤必须用中性或弱酸性洗涤剂。
• 不耐氯：次氯酸钠使羊毛泛黄、鳞片损伤、毡缩。
• 还原剂：可破坏二硫键，用于羊毛定型（折缝定型）。

防缩整理工艺（机可洗羊毛）

• 传统氯化—树脂法（Chlorine-Hercosett）：二氯异氰尿酸钠（DCCA）2%～5%（owf）处理 → 脱氯（亚硫酸氢钠）→ 树脂（聚酰胺环氧氯丙烷，Hercosett）2%～4%（owf）浸轧 → 烘干焙烘。效果最好，可机洗。
• 问题：产生 AOX（可吸附有机卤化物），环保压力大。
• 无氯替代：① 过硫酸盐 + 树脂（氧化法，无 AOX）；② 等离子体处理；③ 蛋白酶处理（生物法，效果略弱）；④ 臭氧处理。
• 效果评价：机洗后面积毡化收缩率（按 TM31 或 GB/T 12490），机可洗产品要求 ≤ 8%。