耐洗色牢度测试

试验原理

将染色试样与一块或两块标准贴衬织物贴合缝在一起，放入含标准皂液的密封试杯中，在规定温度下由不锈钢珠或钢片提供机械摩擦作用，模拟家庭或商业洗涤条件。

洗涤结束后冲洗、晾干，分别在标准光源下用灰色样卡评定试样本身的变色程度和贴衬织物的沾色程度，各给 1～5 级（5 级最好）。

试样与贴衬准备

• 试样尺寸：40 mm × 100 mm，经纬向各取一块。
• 单纤维贴衬：棉、羊毛、丝、粘胶、锦纶、涤纶、腈纶等，按被测纤维选择；多纤维贴衬（DW 型含醋酯/棉/锦纶/涤纶/腈纶/羊毛六条）一次可评六种纤维沾色。
• 复合试样：试样正面与贴衬正面相贴，沿一条短边缝合，形成一个"三明治"结构。
• 若试样为印花布，需保证贴衬覆盖所有颜色区域，必要时多块试样分别测。

典型试验条件（ISO 105-C06）

• A1S：40 ℃，30 min，皂液 0.5 g/L，钢珠 10 粒（缓和手洗）。
• A2S：40 ℃，30 min，皂液 0.5 g/L，钢珠 25 粒（常规手洗）。
• B1S / B2S：50 ℃，30 min，4 g/L 标准皂液，分别 10 / 25 粒钢珠。
• C1S～C5S：60 ℃，30 min，4 g/L 皂液 + 无水碳酸钠，钢珠数或有效氯递增，模拟加酶、漂白等强洗条件。
• D1S～D3S：70 ℃ / 95 ℃，用于耐高温洗涤或医用纺织品。
• 浴比统一按 1:50（试杯容积 150 mL 对应一块复合试样），钢珠直径 6 mm。

皂液与试剂

• 标准皂液：4 g/L 标准皂片（ISO 规定皂基），必要时用无水碳酸钠调 pH。
• 含氯条件：用次氯酸钠溶液配制成有效氯浓度，按标准要求现配现用并标定。
• 含酶条件：加入标准蛋白酶/淀粉酶，温度不得超过酶的失活温度。
• 硬水：仲裁试验需用规定硬度的水配制，避免 Ca²⁺/Mg²⁺ 影响皂洗效果。

操作要点与常见误差

• 试杯必须先预热到试验温度再计时，冷启动会导致温度补偿不足、牢度偏高。
• 钢珠数量必须准确，多一颗少一颗都会明显改变摩擦强度。
• 洗涤后先用 40 ℃ 温水洗两次、再用冷水洗两次，残留皂液会使贴衬沾色偏重。
• 晾干温度不超过 60 ℃，避免高温使分散染料热迁移造成假性沾色。
• 评级必须在标准光源箱（D65）中进行，背景为中性灰，避免在日光或普通灯下判级。

结果判读与常见不合格原因

• 变色 ≥4 级、沾色 ≥3～4 级：常规产品合格线；婴幼儿及深色产品通常要求沾色 ≥4 级。
• 变色差：染料本身耐洗性不足，或固色不充分（水解染料未洗尽）。
• 沾色差：浮色多、皂洗不充分，或固色剂选用不当。
• 涤纶分散染料热迁移：定型温度过高、柔软剂含非离子乳化剂，会造成牢度骤降。
• 活性染料断键：在含氯或过硼酸盐条件下发生氧化断键，表现为 C 系列条件明显掉级。

相关标准

• GB/T 3921—2008《纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度》
• ISO 105-C06:2010 Colour fastness to domestic and commercial laundering
• AATCC 61—2013 Colorfastness to Laundering: Accelerated
• GB/T 12490 耐家庭和商业洗涤色牢度（含过氧化物/过硼酸盐条件）