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耐汽蒸色牢度测试(ISO 105-E09)

Colour fastness to steaming: test method
耐汽蒸色牢度测试(ISO 105-E09)
标准ISO 105-E09 及相关方法
蒸汽常压饱和蒸汽(或按规定压力)
时间通常 10 ~ 30 min(按标准或协议)
试样放置悬挂或卷于玻璃棒,避免相互接触与冷凝水滴落
后处理水洗、干燥、调湿后评级
典型对象羊毛、丝绸、活性染料印花织物
耐汽蒸色牢度测试把试样与贴衬置于饱和蒸汽中处理规定时间,评价蒸化、汽蒸定型与蒸汽熨烫过程中的掉色与沾色。

操作步骤

把试样与贴衬贴合(或缝合),卷于玻璃棒上或悬挂于蒸锅/蒸箱中,通入饱和蒸汽处理规定时间。取出后充分水洗、干燥,在标准大气下调湿,用灰卡评定变色与贴衬沾色。

对活性染料印花,本项常用于验证蒸化工艺:蒸化不足则固色率低、白地沾污重;蒸化过度则花纹渗化。

操作要点与常见失误

蒸汽必须饱和且稳定,蒸汽发生器水位与加热功率要保持稳定。

冷凝水滴落到试样上会造成局部水渍,影响评级——试样应倾斜悬挂或在上方加挡水板。

试样之间不得接触,否则会交叉沾污。

蒸化后必须水洗再评级,直接评级会把未固着的表面染料算作沾色,高估严重程度。

  • 试样与贴衬贴合,卷于玻璃棒或悬挂
  • 通入饱和蒸汽处理规定时间
  • 取出 → 水洗 → 干燥 → 调湿
  • 评定变色与贴衬沾色

结果表达与判读

结果格式与其他色牢度项目相同。若印花白地沾污严重,多因汽蒸湿度过高或尿素吸湿过强导致花纹渗化,可降低汽蒸湿度、减少尿素用量或改用低吸湿性助剂。

羊毛、丝绸在汽蒸中变色,应排查水质(铁铜离子络合变色)与设备材质。

相关词条

  • 耐汽蒸色牢度(qc-steaming-fastness)
  • 耐水色牢度测试(GB/T 5713)(test-water-fastness)
  • 耐洗色牢度(washing-fastness)
  • 多纤维贴衬织物(qc-multifibre)

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