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耐热压(熨烫)色牢度测试(GB/T 6152)
Colour fastness to hot pressing: test method
耐热压(熨烫)色牢度测试(GB/T 6152)
| 标准 | GB/T 6152、ISO 105-X11、AATCC 133 |
| 温度档位 | 110 ℃ / 150 ℃ / 200 ℃(按纤维选择) |
| 纤维对应 | 锦纶·醋酯·氨纶 110 ℃;棉·麻·粘胶 150 ℃;涤纶·腈纶 200 ℃ |
| 三种状态 | 干压、潮压(湿布已烘干)、湿压(湿布未干) |
| 时间 | 15 s |
| 评级 | 立即评一次 + 调湿 4 h 后再评一次,均需记录 |
耐热压色牢度测试在加热装置上按干压、潮压、湿压三种状态压烫 15 s,分别立即评级与调湿 4 h 后再评级,模拟服装整烫过程。
操作步骤
干压:把干试样置于加热装置下板上,上覆干的棉贴衬布,放下上加热板压烫 15 s。
潮压:把湿的棉贴衬布(含水率约 100%)与一块干棉布叠合,经加热装置压烫至干后,取下这块已干的棉布作为贴衬,与干试样一起压烫 15 s。
湿压:把湿的棉贴衬布(含水率约 100%)直接覆盖在干试样上,压烫 15 s。
三种状态压烫后,分别立即用灰卡评定试样变色与棉贴衬沾色,然后在标准大气下调湿 4 h 后再评定一次,两次结果都要记录。
操作要点与常见失误
温度选择是首要问题:按纤维耐受能力选择档位,选错温度(如锦纶用 200 ℃)会造成纤维熔融与染料剧烈迁移,结果完全失去意义。
加热板温度必须用表面温度计校准,控温显示值与实际板面温度常有偏差。
湿压用棉布的含水率须严格控制(约 100%),过湿过干都会显著改变结果。
立即评级与调湿后评级可能不同(某些染料冷却后颜色部分恢复),两者都要记录,不能只记其一。
- 按纤维选择温度档位并校准板面温度
- 分别制备干压、潮压、湿压三种试样
- 各压烫 15 s
- 立即评级 → 标准大气调湿 4 h → 再次评级,两次都记录
结果表达与判读
报告应注明温度档位与三种状态各自的级数,例如"150 ℃ 干压 4~5 级、潮压 4 级、湿压 3~4 级"。
三种状态中湿压通常最苛刻,也最常不合格。若湿压明显差于干压,说明染料在水汽存在的条件下迁移严重,对策是加强固色与降低浮色。
相关词条
- 耐热压(熨烫)色牢度(qc-hotpressing-fastness)
- 耐干热色牢度测试(test-dry-heat)
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