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耐热压（熨烫）色牢度
Colour fastness to hot pressing
耐热压（熨烫）色牢度
| 检测项目 | 耐热压（熨烫）色牢度 |
| 常用标准 | GB/T 6152、ISO 105-X11、AATCC 133 |
| 三种状态 | 干压、潮压（湿棉布已烘干）、湿压（湿棉布未烘干） |
| 温度档位 | 110 ℃ / 150 ℃ / 200 ℃（按纤维类型选择） |
| 压烫时间 | 15 s |
| 评定方式 | 立即评级 + 调湿 4 h 后再评级（两项均记录） |
耐热压色牢度评价纺织品在干热压烫（干压、潮压、湿压三种状态）下颜色是否变化及是否沾污贴衬，直接反映服装在整烫与穿着护理过程中的颜色稳定性。
定义与原理
熨烫与热压是高温干热（或含湿热）过程，染料在高温下会发生两种变化：一是分子热运动加剧导致染料由纤维内部向表面迁移（热迁移）；二是染料本身发生热分解、升华或氧化变色。耐热压色牢度同时考察"变色"与"沾色"两个方面。
试验设三种状态，模拟不同的整烫场景：干压模拟直接熨烫干燥织物；潮压模拟垫湿布但已熨干；湿压模拟在湿布状态下压烫（最苛刻，也是不合格最常出现的状态）。温度按纤维耐受能力选择，例如锦纶、醋酯、氨纶选 110 ℃，棉、麻、粘胶选 150 ℃，涤纶、腈纶选 200 ℃。
试验要点
加热装置（熨烫升华色牢度仪）的两块加热板须温度均匀、压力稳定，压烫前需预热至规定温度并校准。
本项色牢度有一个特殊之处：需要在压烫后立即评级一次，再在标准大气下调湿 4 h 后评级一次，两个结果都要记录——某些染料在冷却后颜色会部分恢复（热致变色可逆），立即评级更严格。
湿压用湿棉贴衬的带液率需严格控制，湿度差异对结果影响很大。
- 干压：干试样 + 干棉贴衬，压烫 15 s
- 潮压：湿棉贴衬经烘干后与干试样压烫
- 湿压：湿棉贴衬（含水）与干试样压烫
- 分别评定原样变色与棉贴衬沾色
常见问题与判定
分散染料染涤纶的深色在 200 ℃ 干压下最容易出问题，根因是热迁移与升华，表现为棉贴衬严重沾色。这与耐升华色牢度的机理一致，改进方向也相同：选用高温型（S 型或 H 型）分散染料、控制定形温度、加强还原清洗、必要时使用防热迁移剂。
涂料印花产品在高温压烫时如果粘合剂交联不足，颜料会被软化迁移造成沾色；提高焙烘充分度可改善。
相关词条
- 耐升华色牢度（sublimation-fastness）
- 热迁移（term-thermal-migration）
- 耐干热色牢度（qc-dry-heat-fastness）
- 色牢度（color-fastness）