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含固量

Solids Content / Non-volatile Content
含固量
定义样品在一定温度下烘干至恒重后,剩余固体占原样的百分比
公式含固量 = (烘干后重 / 烘干前重) × 100%
典型值柔软剂 10%~30%;黏合剂 40%~50%;分散剂 30%~50%
测定烘箱法(105 ℃ ± 2,2~4 h 至恒重)
快速法红外水分仪、卤素水分仪(几分钟)
用途浓度换算、成本核算、来料检验
注意含固量 ≠ 有效成分(可能含盐、填料)
液体助剂中非挥发性物质的质量百分比,是衡量助剂有效成分、进行成本核算与用量换算的关键指标。

含固量为什么重要

  • **① 成本核算(最直接)**:
  • —— 助剂按**重量**买,但用的是**有效成分**
  • —— 例:
  • —— A 柔软剂:10 元/kg,含固量 10%
  • —— B 柔软剂:18 元/kg,含固量 25%
  • —— 按有效成分算:
  • —— A:10 ÷ 0.10 = **100 元/kg 有效物**
  • —— B:18 ÷ 0.25 = **72 元/kg 有效物**
  • —— **B 反而更便宜!**
  • —— 所以采购**必须考虑含固量**
  • **② 用量换算**:
  • —— 配方如果按"**有效成分**"给出,要换算成实际商品量
  • —— 例:配方要"柔软剂有效物 1.0% owf",柔软剂含固量 20%
  • —— 实际用量 = 1.0% ÷ 0.20 = **5.0% owf**
  • —— 反过来:配方写"柔软剂 5% owf",含固量 20%
  • —— 实际有效物 = 5% × 0.20 = **1.0% owf**
  • —— **换供应商/换批次时,含固量可能变** → 要重新换算
  • **③ 来料检验**:
  • —— 检测含固量是否**符合规格**
  • —— 防止供应商**掺水稀释**
  • —— 或**批次波动**
  • **④ 工艺控制**:
  • —— 助剂**浓度**影响效果
  • —— 含固量变化 → 实际加入的有效成分变化 → **效果波动**
  • —— 例:柔软剂含固量从 20% 降到 16%
  • —— 同样加 5% owf,实际有效物少了 **20%** → **手感不达标**

含固量的测定

  • **标准方法(烘箱法)**:
  • ① 称**空称量瓶**的重量(W₀)
  • ② 称取**样品**(一般 2~5 g)放入瓶,称重(W₁)
  • —— 样品重 = W₁ - W₀
  • ③ 放入**烘箱**,**105 ± 2 ℃** 烘 **2~4 h**
  • —— 含挥发性有机溶剂的样品,温度要调整(或先低温烘)
  • ④ 取出,放入**干燥器**冷却至室温,称重(W₂)
  • ⑤ **含固量 = (W₂ - W₀) / (W₁ - W₀) × 100%**
  • ⑥ 如果没到恒重,再烘 30 min 复称,直到**两次称重差 < 0.5%**
  • **快速方法**:
  • —— **红外/卤素水分仪**:
  • —— 红外灯快速加热 + 内置天平
  • —— **几分钟**出结果
  • —— 适合**现场快速检测**
  • —— 但**精度**略低于烘箱法
  • —— 要与烘箱法**对照校准**
  • —— **微波水分仪**
  • —— **折光法**(某些溶液,浓度与折射率相关)
  • **注意事项**:
  • —— 样品要**均匀**(液体助剂可能分层,要**搅匀**后取样)
  • —— 称重要**快**(某些样品会吸湿或挥发)
  • —— **温度**要准确(温度过高会**分解**,过低烘不干)
  • —— **干燥器**中的干燥剂要有效(变色硅胶要定期更换)
  • —— **平行样**(至少 2 个,取平均)
  • —— 含**易挥发有机溶剂**的样品:
  • —— 105 ℃ 可能把溶剂也烘走 → 得到的不是"固体分"
  • —— 要用**低温真空**或注明条件

含固量与"有效成分"的区别

  • **含固量 ≠ 有效成分**:
  • —— 含固量是"**烘干后剩下的所有东西**"
  • —— 有效成分是"**真正起作用的东西**"
  • —— 剩下的可能包括:
  • —— **有效物**(表面活性剂、聚合物等)
  • —— **盐**(如分散剂中的元明粉—— 作为填料或工艺残留)
  • —— **未反应的原料**
  • —— **副产物**
  • —— **填料**
  • —— 例:某分散剂含固量 45%,但其中:
  • —— 有效分散成分 **30%**
  • —— 元明粉(盐)**12%**
  • —— 其他 **3%**
  • **所以要"有效成分"**:
  • —— 需要**更专业的分析**(如滴定、色谱、萃取)
  • —— 或**向供应商索取**
  • —— 或**通过应用试验**(实际染一个小样,看效果)
  • **应用试验是最可靠的**:
  • —— 含固量只是**浓度指标**
  • —— 真正好不好用,要靠**实际效果**验证
  • —— 所以**换供应商要做小试和大样**
  • **采购的建议**:
  • ① **同时看含固量和价格**(算"单位有效物的价格")
  • ② **要求供应商提供规格书**(含固量、有效成分、pH、离子性等)
  • ③ **来料检验**(至少测含固量和外观)
  • ④ **定期做应用对比试验**

含固量在生产中的应用

  • **① 自动配料系统的标定**:
  • —— 自动配料按**体积**计量
  • —— 但要知道"**多少体积 = 多少有效物**"
  • —— 需要知道:
  • —— **密度**(g/mL)
  • —— **含固量**(%)
  • —— 才能算出"泵 100 mL = 多少克有效物"
  • —— 所以:**助剂换批后要重新标定**
  • **② 助剂的稀释**:
  • —— 高浓度助剂**稀释**成工作液
  • —— 要按含固量计算稀释比例
  • —— 例:把含固量 50% 的黏合剂稀释到 20%
  • —— 稀释倍数 = 50 / 20 = **2.5 倍**
  • —— 即:1 份黏合剂 + 1.5 份水
  • **③ 印花糊料的浓度**:
  • —— 糊料的**含固量**决定**粘度**和**抱水性**
  • —— 要准确控制
  • **④ 涂层、整理的"上胶量"**:
  • —— 涂层布的**增重**(g/m²)取决于:
  • —— 涂层胶的**含固量**
  • —— **涂布量**(湿基)
  • —— 计算:
  • —— **干增重 = 湿涂布量 × 含固量**
  • —— 例:湿涂 30 g/m²,含固量 40% → 干增重 **12 g/m²**
  • —— 这是**成本核算**和**质量控制**的关键计算

相关词条

  • 力份(染料强度)(term-color-strength)
  • 浓度表示与换算(term-concentration)
  • 母液配制与浓度(term-stock-solution)
  • 涂层工艺(proc-coating-process)
  • 柔软剂(softener)

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