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硫化染料的还原与氧化

Reduction and Oxidation of Sulphur Dyes
硫化染料的还原与氧化
还原剂硫化钠(Na₂S,用量与染料 1:1 左右)
还原 pH11~12(加纯碱)
氧化方式空气氧化、双氧水、过硼酸钠、重铬酸盐
氧化条件双氧水 1~3 g/L,40~60 ℃ × 10~20 min
硫化染料需用硫化钠在碱性下还原成隐色体上染,再氧化恢复不溶状态;还原不足会色浅浮色多,氧化不足则牢度差、色光不正。

还原

硫化染料分子中的二硫键(—S—S—)与多硫键在硫化钠作用下断裂,生成可溶的硫醇钠盐(隐色体),从而溶于水并上染纤维。

硫化钠用量不足或多硫键未被充分还原,会导致染料溶解不完全 → 色浅、色点、浮色多、牢度差。

硫化钠同时提供碱性(水解产生 NaOH),通常还需补充纯碱维持 pH。

氧化

上染后的隐色体必须氧化,使硫醇重新形成二硫键,恢复为不溶的大分子并固着在纤维内。

氧化方式:空气(堆放或淋水)、双氧水、过硼酸钠、重铬酸钾(已淘汰,含铬)、溴酸钠等。

氧化不足:色光暗淡(未完全发色)、牢度极差、水洗掉色严重。

过度氧化:部分染料会被氧化成可溶的磺酸衍生物 → 色浅、牢度下降(尤其用过强氧化剂或高温长时间)。

工艺控制要点

  • 还原液要现配现用(硫化钠易氧化失效)。
  • 化料要充分煮沸(10~15 min)使染料完全溶解,过滤后入缸。
  • 染浴中保持足够的还原剂(可用硫化钠试纸或观察染液颜色判断)。
  • 氧化前要充分水洗去除硫化物(否则氧化剂被消耗)。
  • 氧化后再次水洗、皂煮,提高牢度与色光稳定性。

安全与环保

  • 硫化钠遇酸放出硫化氢(H₂S,剧毒),严禁与酸接触,车间要通风。
  • 含硫废水需专门处理(除硫、除臭),不能直接排放。
  • 硫化钠对设备有腐蚀,对皮肤有刺激,操作要防护。

相关词条

  • 硫化染料(sulfur-dyes)
  • 硫化黑(sulfur-black)
  • 保险粉(sodium-hydrosulfite)
  • 印染废水(eco-wastewater)

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