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毛用活性染料

Reactive Dyes for Wool
毛用活性染料
典型系列Lanasol(α-溴丙烯酰胺型)、Procion MX 改良型、Realan
染色 pH4.5~5.5(弱酸性)
染色温度98~100 ℃(或 85 ℃ 低温型)
固色条件弱碱处理(pH 8~8.5,80 ℃ × 15 min)洗除未固着染料
特点湿牢度优异、符合羊毛生态标准
专为蛋白质纤维设计,与羊毛的氨基、巯基在弱酸性条件下反应,兼具活性染料的共价键牢度与酸性染料的鲜艳度,是毛纺高档产品的首选。

为什么毛要用专用活性染料

羊毛纤维含大量氨基(—NH₂)、巯基(—SH)和羟基,可与活性基反应;但羊毛不耐碱,高温强碱会导致纤维损伤(毡缩、泛黄、强力下降)。

因此毛用活性染料必须在弱酸性条件下上染并完成反应,反应后还要用弱碱洗除未固着的染料(而不损伤纤维)。

典型结构

  • α-溴丙烯酰胺型(Lanasol):与羊毛的氨基、巯基反应,反应性适中,牢度极佳。
  • 乙烯砜型改良品:在弱酸性下也有一定反应性。
  • 双活性基型:提高固色率,减少污水。
  • 含氟均三嗪型:中温固色,适合毛混纺。

染色工艺

  • 前处理:洗毛、炭化(必要时)、漂白(双氧水或还原漂白)。
  • 染色:40 ℃ 起染,加醋酸调 pH 4.5~5.5,加匀染剂,缓慢升温至 98~100 ℃,保温 30~60 min。
  • 固色(氨处理):降温至 80 ℃,加氨水调 pH 8~8.5,处理 15~20 min,使未反应的染料水解洗除。
  • 水洗、中和(弱酸)、柔软。
  • 若使用防缩处理(氯化/Hercosett)羊毛,需注意染料上染速率差异。

优缺点

  • 优点:湿牢度(耐洗、耐汗、耐摩擦)明显优于酸性染料,可达到机可洗标准;色光鲜艳。
  • 缺点:成本高、工艺控制严(pH 与温度)、需要氨处理工序。
  • 环保优势:可替代含铬的媒介染料,避免铬污染,符合 Oeko-Tex 与 ZDHC 要求。

相关词条

  • 酸性染料(acid-dyes)
  • 羊毛纤维(wool-fiber)
  • 禁用偶氮染料(azo-banned)

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