碳化（羊毛除植物杂质）

原理

羊毛在放牧与剪毛过程中会混入草籽、草刺、叶片等植物性杂质（vegetable matter，简称 VM）。这些杂质与羊毛纠缠，机械方法难以完全去除。

植物纤维是纤维素，遇强酸会水解、脱水并炭化（变黑变脆）；羊毛是蛋白质（角蛋白），对酸相对稳定（羊毛本身耐酸不耐碱）。

利用这一差异，用硫酸处理含杂羊毛，让植物杂质炭化变脆而羊毛基本无损，再机械粉碎除尘即可去除。

工艺形式

• 散毛碳化：洗净的散毛浸酸 → 离心脱水 → 烘焙 → 开松除杂 → 中和 → 烘干。是处理含杂高的羊毛（如澳洲羊毛）的标准流程。
• 毛条碳化：毛条连续通过浸酸 → 轧液 → 烘焙 → 牵切除杂 → 中和 → 烘干。
• 匹炭化（织物碳化）：已织成的坯布浸酸 → 轧液 → 烘焙 → 刷毛碾压 → 中和 → 水洗。用于含杂较少的织物，但会损伤织物且手感变硬。
• 现代趋势：通过牧场管理与机械除杂（如草籽压碎机）减少碳化需求。

关键控制点

• 润湿渗透：羊毛本身疏水（含羊毛脂），必须先充分润湿（加渗透剂）才能保证酸液均匀渗透。
• 酸液浓度与带液：浓度过低炭化不彻底，过高损伤羊毛；带液率要均匀。
• 烘焙：温度 105～120 ℃、时间依设备而定，必须让植物杂质充分炭化（变黑）而不使羊毛明显损伤。
• 碾压粉碎：炭化后的杂质很脆，通过多对压辊碾压粉碎，再除尘吸走。
• 中和（关键）：用纯碱或醋酸钠中和残留酸，pH 调到 6～7；中和不足会导致羊毛在储存中缓慢酸水解，强力下降、泛黄。

常见问题

• 炭化不净（仍有草刺）：酸浓度低、渗透不匀、烘焙不足 → 提高酸浓、加渗透剂、延长烘焙。
• 羊毛损伤（强力下降、手感粗糙）：酸浓过高、烘焙过度、中和不足 → 优化工艺。
• 泛黄：高温烘焙过度。
• 储存中脆化：中和不足或未充分水洗 → 严格中和与检测布面 pH。
• 环保：含酸废水需中和处理；废渣（炭末）可作肥料或焚烧。

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