聚酯纤维（PET）

为什么涤纶统治纺织业

• 原料便宜：以石油为基础，PTA 与 MEG 大规模工业化生产，成本远低于棉、毛、丝。
• 工艺成熟：熔融纺丝（不需溶剂、速度快，可达 3000～6000 m/min），产能大、效率高。
• 性能均衡：强力高（干湿强相同）、弹性好、抗皱免烫、尺寸稳定、耐光（仅次于腈纶）、耐酸碱、防霉防蛀、易洗快干。
• 可改性空间大：通过共聚、共混、异形、复合等手段可做出仿棉、仿毛、仿丝、超细、阻燃、抗菌、导电等各种品种。
• 结果：涤纶是全球产量最大的纤维，也是混纺（涤棉、涤粘、涤毛）的绝对主力。

结构与性能的关系

PET 分子链为刚性的苯环 + 柔性脂肪链交替结构：苯环提供刚性与强度，酯基提供柔性与可纺性。

分子链规整、易结晶 → 结晶度高（纺丝后拉伸取向可达 40%～60%）→ 强力高、尺寸稳定、玻璃化温度较高（70～80 ℃）。

但分子链上没有亲水基团（只有酯基，极性弱）→ 吸湿性极差（回潮率 0.4%）→ 穿着闷、易静电、易沾污、难染色。

染色困难是涤纶的核心问题：结构紧密 + 无亲水基团 + 无离子基团 → 只能用疏水性的分散染料，且需高温高压（130 ℃）或载体/热熔才能上染。

涤纶的三大缺点与改性

• 缺点一：吸湿差（回潮率 0.4%）→ 闷热、静电、易沾污。
• —— 改性：亲水整理（亲水剂浸轧）、碱减量（表面刻蚀，改善手感与吸湿）、异形截面（沟槽导湿）、与亲水纤维（棉、粘胶）混纺、接枝亲水单体。
• 缺点二：难染色（需高温高压）。
• —— 改性：阳离子可染涤纶 CDP/ECDP（引入磺酸基，可用阳离子染料常压染）、常压可染涤纶（引入柔性链段降低 Tg）、易染共聚酯。
• 缺点三：易起毛起球（纤维强力高，毛羽不易脱落）。
• —— 改性：降低纤维强力（易断毛羽）、抗起球聚酯（共聚改性使毛羽易脱落）、紧密纺纱与烧毛、抗起球整理。
• 其他：易熔孔（遇火星熔融成洞）——阻燃改性。

印染加工要点

• 染色：分散染料为主（高温高压 130 ℃、热熔法 180～220 ℃、载体法）。染色后需还原清洗（去除表面浮色）。
• 碱减量：用 NaOH（10～30 g/L，95～100 ℃）处理使纤维表面水解刻蚀 → 减量率一般 5%～20% → 手感柔软、光泽柔和、悬垂性改善（仿真丝的关键工序）。
• 热定型：180～200 ℃ 定型（消除内应力、稳定尺寸）；定型温度要高于后续加工温度。
• 前处理：主要是去油（纺丝油剂）与退浆，条件温和（不需煮练漂白，但需去除纺丝油剂，否则染色不匀）。
• 柔软与抗静电：因吸湿差，柔软剂与抗静电剂几乎是必用（尤其针织与运动服）。
• 易去污：因疏水易沾油污，常做易去污（soil release）整理。

相关词条

• 涤纶（polyester）
• 阳离子可染涤纶（fib-cdp）
• 再生聚酯纤维（fib-recycled-pet）
• 分散染料与涤纶染色
• 碱减量（deweighting）