莱赛尔溶剂法纺丝

为什么是"绿色工艺"

粘胶法需要用 CS₂ 进行化学衍生化（生成黄酸酯），再分解再生，过程产生有毒废气与大量废水。

莱赛尔法用 NMMO（一种环胺氧化物）直接溶解纤维素——是纯物理溶解，不发生化学反应，纤维素分子结构不变。

纺丝后，NMMO 溶于水被洗出，经蒸发浓缩后循环使用，回收率可达 99.5% 以上。

NMMO 本身低毒（LD50 与食盐同量级）、可生物降解。

因此莱赛尔被称为"21 世纪的绿色纤维"，是再生纤维素纤维的发展方向。

干喷湿纺（气隙纺丝）

• 纺丝液从喷丝板挤出后，先经过一段空气层（气隙，几毫米到几厘米），再进入凝固浴（水/稀 NMMO）。
• 气隙的作用是：让刚挤出的细流在空气中被高度拉伸（拉伸比可达 5～10 倍），分子链高度取向 —— 这是莱赛尔纤维高强力的来源。
• 然后进入水浴，NMMO 被水置换出，纤维素凝固再生。
• 这种"干喷 + 湿纺"的组合叫干喷湿纺，是莱赛尔工艺的核心技术点。
• 结果：纤维结晶度高、取向度高 → 干强高（3.5～4.5 cN/dtex）、湿强高（约为干强的 85%，远高于粘胶的 50%～60%）。

原纤化（Fibrillation）

• 莱赛尔纤维的一个独特现象：湿态下受机械摩擦时，纤维表面会分裂出细小的微纤（原纤），即"原纤化"。
• 原因：莱赛尔纤维的结晶区呈高度取向的串晶结构，横向（原纤之间）的结合力很弱，湿态溶胀后更易被摩擦剥离。
• 原纤化的两面性：
• —— 负面：湿加工中产生毛羽、擦伤、色光变化（"霜白"），影响外观。
• —— 正面：可利用原纤化做出"桃皮绒"风格的柔软面料（Tencel 的标志性手感）；原纤化后再用纤维素酶去除表面毛羽，得到光洁柔软的效果。
• 控制：通过交联处理（如 Tencel A100，纤维内添加交联剂）可抑制原纤化，得到光洁型莱赛尔。
• 印染中控制原纤化：绳状染色的机械摩擦是主要诱因 → 用低张力、平幅加工、充分酶处理。

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