竹纤维（竹原纤维）

竹原纤维 vs 竹浆纤维

• 竹原纤维（Bamboo fiber）：用机械碾压 + 生物酶（或化学）脱胶从竹材中直接分离出的纤维束，保留了竹的天然结构与成分（含"竹醌"等抗菌物质），属天然纤维素纤维。纤维粗硬、长度有限、产量低、成本高。
• 竹浆纤维（Bamboo viscose / Bamboo rayon）：把竹材制成浆粕，再按粘胶工艺（或莱赛尔工艺）纺丝，属再生纤维素纤维。其化学本质是纤维素，与竹原纤维在结构与性能上差别很大。
• 关键：市售"竹纤维"产品绝大多数是竹浆粘胶纤维。按 FTC（美国联邦贸易委员会）规定，若非竹原纤维，必须标注为"rayon made from bamboo"，不能直接标"bamboo fiber"。
• 中国标准 FZ/T 01106《纺织品 竹纤维定量分析》等也强调区别。

竹原纤维的制备

• 选竹：多用毛竹、慈竹等（竹龄 2～4 年）。
• 分片与碾压：竹材剖片、机械碾压使纤维束松散。
• 脱胶：用生物酶（果胶酶、木聚糖酶、漆酶等）配合碱煮，去除木质素、果胶、半纤维素（这是关键难点，竹材木质素含量高、结构致密）。
• 梳理与切断：得到可纺的工艺纤维。
• 难点：成本高、得率低、纤维粗硬（细度通常 3～6 dtex），因此产量有限。

竹浆纤维的制备与特点

• 流程：竹材 → 切片 → 蒸煮制浆 → 漂白 → 浆粕 → 碱化/老成/黄化（粘胶法）→ 湿法纺丝 → 竹浆纤维。
• 本质上与普通粘胶纤维性能接近：吸湿性好（回潮率约 13%）、手感柔软滑爽、悬垂性好、染色鲜艳。
• 抗菌性：竹浆纤维经过粘胶工艺后，竹中的"竹醌"等抗菌成分大部分已被去除，抗菌性大幅下降甚至消失——这是消费者认知与实际的落差。
• 环保性：竹材生长快是可再生资源，但粘胶工艺本身（CS₂、酸碱性废水）存在环境问题——因此"竹纤维=环保"的说法需要谨慎看待。

印染加工要点

• 竹浆纤维（粘胶类）：湿强低，加工中张力要小；碱敏感，碱浓度与温度需控制；上染快、易染花，需控制升温与加碱（活性染料）。
• 竹原纤维：杂质多、色偏黄，前处理需充分；粗硬，手感改善靠酶处理与柔软。
• 抗菌性宣称：若主打抗菌，需提供检测报告（如 GB/T 20944），不能仅凭"竹纤维"三字宣称。

相关词条

• 粘胶纤维（viscose）
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