电光机

电光的光学原理

普通轧光是"把布压平 → 镜面反射 → 光泽"，但镜面反射会产生刺眼的"极光"（看起来像塑料、不自然）。

电光机的思路不同：

—— 硬辊表面刻有**极细密的平行斜线**（肉眼几乎看不清，像是"光栅"）。

—— 轧压时，这些细线被"印"到织物表面 → 织物表面形成无数条细密的、方向一致的平行沟纹。

—— 这些细纹像**光栅**一样对光线产生**定向的衍射与反射** → 产生一种**柔和、细腻、如丝绸般的光泽**。

—— 因为光是被"分散"到许多细纹上（而不是一个大平面镜面反射），所以光泽柔和、不刺眼、有"高级感"。

这就是"电光"（Schreiner finish）名称的来源（发明人 Schreiner）。

设备与工艺

• 电光硬辊：
• —— 表面刻有极细密的斜线（用特殊的刻线机加工，线密度可达 400～600 条/英寸）
• —— 线纹角度（与布边的夹角）：一般 15°～30°（斜线），角度影响光泽的方向感
• —— 硬辊可加热（提高效果与耐久性）
• —— 电光辊是**精密且昂贵**的部件（要小心保护，避免碰伤）
• 软辊：与电光辊配合（提供弹性）。
• 工艺条件：
• —— 压力：中高压（要把线纹清晰地压印到布上）
• —— 温度：棉一般常温或中温（配合潮态）；化纤需加热
• —— 含潮：棉织物适当的含潮有助于线纹的压印与定型
• —— 车速：中等（保证足够的受压时间）
• 与树脂整理配合：电光 + 树脂（免烫）→ 可获得**耐洗的**电光效果（线纹被树脂固定）。
• —— 单纯电光（无树脂）在洗涤后线纹会逐渐消失（光泽减弱）。

电光 vs 普通轧光

• 普通轧光：
• —— 表面被压平（光滑）→ 镜面反射
• —— 光泽强但容易"极光"（刺眼、像塑料）
• —— 织物厚度明显减薄、手感变薄
• 电光：
• —— 表面被压出细密线纹（不是完全光滑）→ 定向衍射反射
• —— 光泽**柔和、细腻、有丝感**（高档感）
• —— 对织物厚度的压缩相对小（手感保持较好）
• —— 因为细纹可以"掩盖"织物表面的不匀（视觉上更均匀）
• 选择：高档衬衫布、里布、需要"柔和高级光泽"的产品 → 电光；需要强光泽（如仿皮、油光）→ 摩擦轧光。

常见问题

• 光泽不足（电光效果不明显）：压力不足、含潮不当、线纹磨损（电光辊用久了线纹变浅）→ 调整参数、修磨/更换电光辊。
• —— 电光辊的线纹会逐渐磨损（这是寿命问题）→ 需要重新刻纹或更换。
• 光泽不匀（左右/前后）：压力不均、软辊磨损、布面含潮不均 → 检查设备与工艺。
• 布面有"线痕"（能看出明显的线纹）：压力过大或线纹角度不当 → 降低压力、调整角度。
• 织物发硬：压力过大 → 降低压力。
• 电光辊损伤（线纹被压坏）：布中有硬物（缝头、金属件）→ 进布前要检查（装金属探测器、缝头检测）。
• —— 电光辊极贵，一旦损伤损失巨大。
• 效果不耐久（洗后光泽消失）：未配树脂整理 → 加树脂 + 焙烘。

相关词条

• 轧光机（eq-calender）
• 轧花机（压花机）（eq-embossing-calender）
• 树脂整理剂总览（aux-resin-finishing）
• 棉（cotton）