废水预处理（格栅、调节池、中和）

各单元作用

预处理由若干简单但关键的单元组成。

• 格栅与筛网：拦截纤维绒毛、纱头、塑料片等粗大杂物，保护后续水泵与设备。印染废水宜用细格栅（间隙 1～3 mm）或转鼓筛。
• 调节池：均衡不同工序、不同时段排出的水质水量，避免冲击负荷；池内设预曝气可防止沉淀与厌氧发臭。
• 中和池：把 pH 调至 6～9。酸性废水常用石灰或烧碱；碱性废水用硫酸、盐酸，或用烟道气（含 CO2）中和，成本低且以废治废。
• 冷却：印染废水温度常达 40～60 ℃，高温会破坏生化系统，须设冷却塔或换热降温。
• 隔油与初沉：去除浮油与易沉颗粒，减轻后续负荷。

调节池设计要点

调节池是预处理的核心。

• 容积按水量变化曲线与停留时间确定，足够的容积是抗冲击的前提。
• 搅拌方式：预曝气（曝气强度 0.5～1.5 m³/(m²·h)）兼具搅拌、预氧化与防沉淀作用，是最常用方式。
• 避免短流：进水与出水端分区，必要时设导流墙。
• 防沉积：印染废水含纤维与悬浮物，长期不清淤会有效容积下降。
• 加盖与除臭：调节池是厂区主要臭源之一，宜加盖并收集处理。

中和控制

pH 是最基础的出水指标之一。

• 采用 pH 在线仪 + 变频加药泵的自动控制系统，避免人工投加的滞后与波动。
• 两段中和：粗调 + 精调，比单级控制更稳定、药剂消耗更少。
• 注意药剂成本与安全：硫酸与盐酸腐蚀性强，须做好储存与操作防护。
• 中和产生的盐分会增加废水含盐量，高盐废水宜优先回收碱（如丝光淡碱）而非中和。
• 烟道气中和：利用锅炉烟气中的 CO2，成本低、污泥少，但须注意烟气杂质。

常见问题与判定

预处理环节的常见问题。

• 调节池容积不足：无法缓冲冲击，导致生化波动，是最常见的设计缺陷。
• 格栅筛网堵塞：纤维绒毛多，须设自动清渣或人工定期清理。
• pH 波动导致生化崩溃：加药系统故障或控制滞后，须设报警与备用。
• 高温废水直接进入生化：夏季尤为明显，须强化冷却措施。
• 预处理段产生恶臭：须加盖收集并接入除臭装置。

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